[实用新型]用于转子毛坯的成型机构有效
申请号: | 201922134594.6 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN211516254U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 许正俊;吴敏;赵烟彬;张强;袁志春;夏一凡 | 申请(专利权)人: | 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 |
主分类号: | B23D47/12 | 分类号: | B23D47/12;B23D61/02 |
代理公司: | 苏州隆恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32366 | 代理人: | 金京 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 转子 毛坯 成型 机构 | ||
本实用新型公开了一种用于转子毛坯的成型机构,包括刀具组件和承载组件,所述刀具组件包括至少一个刀片部、位于所述刀片部后端的锯片部,所述承载组件包括与所述刀片部对应的多个驱动件,所述多个驱动件用于带动所述刀片部相对棒料进行移动,从而使得所述刀片部能够与棒料抵接,所述锯片部能够沿所述棒料的径向朝向所述棒料移动,从而能够切断所述棒料形成转子毛坯。本实用新型至少包括以下优点:采用多个驱动件能灵活切换所需的对应刀具,且通过锯片的设置,能够有效满足转子毛坯的切断要求。
技术领域
本实用新型涉及了成型技术领域,具体的是一种用于转子毛坯的成型机构。
背景技术
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
现有技术中对于棒料不同部位的加工需要更换不同的刀具,例如粗加工、精加工、切断等工序,在更换刀具的过程中,由于二次定位和其他等问题,会对棒料的加工造成一定的物理误差,且更换刀具也费时费力,造成生产周期变长。另外,在切断的过程中,采用切断刀结构,由于棒料所需的切断面积较大,非常容易造成切断刀的损坏,从而也造成了成本较好的弊端。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种用于转子毛坯的成型机构,其采用多个驱动件能灵活切换所需的对应刀具,且通过锯片的设置,能够有效满足转子毛坯的切断要求。
本申请实施例公开了:一种用于转子毛坯的成型机构,包括刀具组件和承载组件,所述刀具组件包括至少一个刀片部、位于所述刀片部后端的锯片部,所述承载组件包括与所述刀片部对应的多个驱动件,所述多个驱动件用于带动所述刀片部相对棒料进行移动,从而使得所述刀片部能够与棒料抵接,所述锯片部能够沿所述棒料的径向朝向所述棒料移动,从而能够切断所述棒料形成转子毛坯。
进一步地,所述锯片部呈圆盘状,且其边缘部均布设置有多个锯齿。
进一步地,所述锯片部的表面上设置有TiAIN涂层。
进一步地,所述锯齿包括依次设置的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿,其中所述第一锯齿的棱边与所述第三锯齿的棱边形成的角度在28-32°之间,所述第二锯齿与所述第三锯齿的棱边形成的角度在58-62°之间。
进一步地,相邻的两个所述锯齿之间通过圆弧部过渡连接。
进一步地,所述圆弧部为对应的半径尺寸在0.68-0.72mm之间。
进一步地,所述多个驱动件包括六轴机械手,所述六轴机械手能够带动所述刀片部沿所述棒料的轴向或径向移动。
进一步地,每个所述刀片部对应一个工位部,所述工位部包括粗车工位、精车工位、倒角工位。
进一步地,每个所述工位部包括所述粗车工位、精车工位、倒角工位中的一个或多个。
进一步地,所述锯片部的侧面涂覆有自润滑层,所述自润滑层包括二硫化钼层。
借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:
1、本申请中通过设置的刀具部和锯片部,采用将所述锯片设置在所述刀片部后端的设置方式,将刀具组件集成在一个整体工步内,从而在上述的工序中仅需要对所述转子毛坯进行一次安装定位即可,缩短整体的加工时间;
2、本申请通过设置锯片部,在转子毛坯转动的情况下通过锯片切断,可节省一半的切割时间,且利用之前工序中必须引入使得转子毛坯转动的设备,结构设计优化,也节省了额外的转动设备的引入,降低成本。
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