[实用新型]一种植绒带基层熔胶挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种植绒带基层熔胶挤出装置，包括底座，所述底座的上端下侧安装有第一卷辊，所述底座的上端连接有机体，所述第一卷辊的左上方位于机体上还安装有第二卷辊，所述第二卷辊的两侧位于机体上分别连接有箱体，所述箱体的上方连接有管道，所述第二卷辊的上方还设有接料盒，所述接料盒的上方连接有接料口，所述接料口的上端一侧连接有棉垫；本实用新型解决了PVC单一基材的粘合性不良的问题，增加粘性和稳定性；解决了密封条厂商在生产PVC水切条时因为PVC植绒带厚度偏薄造成的断面变化差异大，PVC材料浪费大的问题；可有效解决PVC水切条耐候性性能低的问题，泡水试验性能大大增强，增强了整车品质及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及植绒带基层熔胶挤出装置技术领域，具体为一种植绒带基层熔胶挤出装置。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展，对于汽车内外饰件的要求也日趋剧增及产品性能要求更加严厉。随着汽车水切用植绒带的需求的不断增长与规范化要求。目前市场上出现的PVC植绒带产品普遍存在单一基材与PVC基材粘合性能不佳，造成汽车制造厂装配环节出现PVC植绒带与基材脱离，影响汽车密封性能，造成品质低廉及相关材料的浪费。为了解决上述存在的缺陷，我们推出一种植绒带基层熔胶挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植绒带基层熔胶挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒带基层熔胶挤出装置，包括底座，所述底座的上端下侧安装有第一卷辊，所述底座的上端连接有机体，所述第一卷辊的左上方位于机体上还安装有第二卷辊，所述第二卷辊的两侧位于机体上分别连接有箱体，所述箱体的上方连接有管道，所述第二卷辊的上方还设有接料盒，所述接料盒的上方连接有接料口，所述接料口的上端一侧连接有棉垫，所述棉垫的一侧位于接料口上设有凹槽，所述凹槽的下端设有下料口，所述机体的上端左侧安装有热熔胶挤出机头，所述机体的上端中部安装有覆胶管辊，所述覆胶管辊的右侧位于机体上安装有冷却管辊，所述机体的上方中部安装有恒温加热罩，所述恒温加热罩的下端位于覆胶管辊的上方，所述热熔胶挤出机头位于覆胶管辊的左侧，所述冷却管辊的下方位于机体上安装有第三卷辊，所述第三卷辊的下方位于机体上安装有牵引辊。

作为本技术方案的进一步优化，所述接料盒的上端中部设有开口槽，所述棉垫为记忆棉棉垫。

作为本技术方案的进一步优化，所述机体的右侧中部安装有风机。

作为本技术方案的进一步优化，所述管道的上方贯穿至接料盒的内部与下料口下端连通。作为本技术方案的进一步优化，所述牵引辊通过电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原有PVC基材上进行增加表面张力的电晕处理，熔化后的热熔胶通过挤出螺杆上的热熔胶挤出机头被挤出，并且均匀的涂覆在胶辊表面，并且通过恒温加热罩再进行加热，使得熔胶更好的与PVC基材粘合，进行恒温加热，增加热熔胶性能释放及稳定，然后加压涂覆在一起，PET膜附在冷却管辊上对热熔胶层起到防灰尘，均匀释放热量及收卷减压变形的作用，在热熔胶挤出机头涂覆好之后会有余量的熔胶，则向下流通过棉垫吸附使得熔胶进入接料口的凹槽中，再进入下料口通过管道进入箱体中，进行收集多余的熔胶，不会流至外部以及机体上，保持机体的清洁；解决了PVC单一基材的粘合性不良的问题，增加粘性和稳定性；解决了密封条厂商在生产PVC水切条时因为PVC植绒带厚度偏薄造成的断面变化差异大，PVC材料浪费大的问题；可有效解决PVC水切条耐候性性能低的问题，泡水试验性能大大增强，增强了整车品质及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接料盒内部结构示意图；

图3为本实用新型接料盒构示意图。