[实用新型]一种双线检测与传送的玻璃生产管线

权利要求书

1.一种双线检测与传送的玻璃生产管线，其特征在于，包括：

灯管烘干组件(10)，所述灯管烘干组件(10)包括灯管推齐装置(11)、灯脚平行导轨(12)、防歪装置(13)、灯管烘干箱体(14)、灯管烘干热能(15)和送料机构(16)；

灯管老化组件(20)，所述灯管老化组件(20)安装于灯管烘干组件(10)的右侧，所述灯管老化组件(20)包括老化机本体(21)、第一输送带(22)、第一皮带(23)和皮带输送机(24)；

灯管输送组件(40)，所述灯管输送组件(40)安装于灯管老化组件(20)的后侧，所述灯管输送组件(40)包括框架(41)、电机(42)、第一转杆(43)、输送辊(44)、第一皮带盘(45)、第二转杆(46)、第二皮带盘(47)、第二皮带(48)和第二输送带(49)；

灯管检测组件(50)，所述灯管检测组件(50)安装于灯管输送组件(40)的顶部，所述灯管检测组件(50)包括检测箱体(51)、自动剔废机构(52)、耐压检测机构(53)、电参数检测机构(54)、漏电保护装置(55)和下料机构(56)，所述检测箱体(51)后表面的左侧设置有耐压检测机构(53)，所述检测箱体(51)后表面的左侧且位于耐压检测机构(53)的右侧设置有电参数检测机构(54)，所述检测箱体(51)的表面设置有漏电保护装置(55)，所述检测箱体(51)右侧的顶部设有下料机构(56)，所述检测箱体(51)的前表面与后表面均固定连接有自动剔废机构(52)。

2.根据权利要求1所述的一种双线检测与传送的玻璃生产管线，其特征在于：所述灯管推齐装置(11)前表面的右侧设置有灯脚平行导轨(12)，所述灯脚平行导轨(12)的右侧设置有防歪装置(13)，所述灯管推齐装置(11)顶部的右侧设置有灯管烘干箱体(14)，所述灯管推齐装置(11)的后表面设置有灯管烘干热能(15)。

3.根据权利要求1所述的一种双线检测与传送的玻璃生产管线，其特征在于：所述灯管推齐装置(11)的右侧设置有送料机构(16)，所述送料机构(16)远离灯管烘干组件(10)的一端与灯管老化组件(20)的左端连接。

4.根据权利要求1所述的一种双线检测与传送的玻璃生产管线，其特征在于：所述老化机本体(21)的内表面设置有第一输送带(22)，所述老化机本体(21)左侧的顶部设置有第一皮带(23)，所述第一皮带(23)的顶部设置有皮带输送机(24)。

5.根据权利要求1所述的一种双线检测与传送的玻璃生产管线，其特征在于：所述框架(41)后表面的左侧固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端贯穿框架(41)并延伸至框架(41)的内腔，所述电机(42)的输出端焊接有第一转杆(43)，所述第一转杆(43)远离电机(42)输出端的一端贯穿框架(41)并延伸至框架(41)的外部，所述第一转杆(43)位于框架(41)外部的一端焊接有第一皮带盘(45)，所述框架(41)内腔的后表面通过轴承转动连接有第二转杆(46)，所述第二转杆(46)远离框架(41)内壁的一端贯穿框架(41)并延伸至框架(41)的外部，所述第二转杆(46)位于框架(41)外部的一端焊接有第二皮带盘(47)，所述第一皮带盘(45)与第二皮带盘(47)通过第二皮带(48)传动连接，所述第二转杆(46)与第一转杆(43)的表面均套设有输送辊(44)，所述输送辊(44)的表面设置有第二输送带(49)。

6.根据权利要求1所述的一种双线检测与传送的玻璃生产管线，其特征在于：所述第一转杆(43)与第二转杆(46)的贯穿处均设置有转轴座，所述转轴座与框架(41)固定连接。