[实用新型]一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置

说明书

一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，包括底板，其特征为：底板的顶面接触配合放置有托板，托板的上方设有支撑块，第一轴承座共同连接有第一转轴，第一转轴的前后两端分别固定安装有第一齿轮，第一齿轮分别位于对应齿条下方且与齿条相啮合，底板的底面固定安装有第二轴承座，第二轴承座连接有第二转轴，第二转轴的前端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与前侧的第一齿轮相啮合。用户使用时首先启动PLC控制器，将管件放置到支撑块上方，联动夹紧机构便会自动夹紧管件，夹紧过程只需要使用者将管件摆放到位，不需再对本实用新型做其他操作，方便快捷；夹紧动作完成后用户可以对管件的夹紧定位精度进行复核。

技术领域

本实用新型属于不锈钢管件加工技术领域，具体地说是一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置。

背景技术

不锈钢管件在使用切断机进行切断时，首先要进行夹紧固定，目前不管是手动夹紧器还是自动夹紧器，在管件夹紧之后都无法再移动，因此在实际使用过程中经常出现管件在夹紧之后由于测量偏差或在设备夹紧过程中管件产生位移，仍然需要再次调整管件的位置，工人常常反复多次来回调整夹紧管件，特别是对于一些缺乏经验或对设备不够熟悉的工人，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，包括底板，其特征为：底板的顶面接触配合放置有托板，托板的上方设有支撑块，支撑块的底面分别固定安装有若干个橡胶减震垫，橡胶减震垫的底面与托板的顶面固定连接，托板的顶面前后两侧分别固定安装有立板，立板的上部设有联动夹紧机构，托板的底面前后两侧分别横向固定安装有齿条，底板的底面固定安装有若干个第一轴承座，第一轴承座共同连接有第一转轴，第一转轴的前后两端分别固定安装有第一齿轮，第一齿轮分别位于对应齿条下方且与齿条相啮合，底板的底面固定安装有第二轴承座，第二轴承座连接有第二转轴，第二转轴的前端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与前侧的第一齿轮相啮合。

如上所述的一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，所述的联动夹紧机构包括第一电动推杆，两块立板相对于托板的外侧分别固定安装若干个第一电动推杆，立板分别对应每个第一电动推杆位置开设有若干个通孔，第一电动推杆的活动端分别穿过对应的通孔伸向托板上方，第一电动推杆的活动端分别固定安装楔形夹紧块，第一电动推杆的活动端分别固定安装第一压力传感器，第一压力传感器的内侧分别固定安装楔形夹紧块，底板一侧固定安装有PLC控制器，第一压力传感器与PLC控制器电路连接。

如上所述的一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，所述的橡胶减震垫的顶面固定埋设有第二压力传感器，第二压力传感器与PLC控制器电路连接，PLC控制器另外还与第一电动推杆和外部电源电路连接。

如上所述的一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，所述的第二齿轮前面固定安装有摇把。

如上所述的一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，所述的底板的顶面开设有凹槽，托板的底面固定安装有凸块，凸块放置在凹槽中，凸块的外周与凹槽的内壁接触配合且可以在凹槽中滑动。

如上所述的一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，所述的第一轴承座的下方设有第二电动推杆，第二电动推杆的固定杆与最前面的第一轴承座底端固定连接，第二电动推杆的活动端朝向第一齿轮，第二电动推杆的活动端固定安装有摩擦片，摩擦片能与第一齿轮接触配合。

如上所述的一种不锈钢管件切断机自动夹紧装置，所述的支撑块顶面为开口朝上的V型结构。