[实用新型]一种红土镍矿的高效混匀装置

说明书

本实用新型公开了一种红土镍矿的高效混匀装置，涉及红土镍矿技术领域，针对现有的红土镍矿混匀装置在混匀时，不易对细粉进行筛选，从而使得混匀后的物料中仍然存有少量粗粉，且在通过混匀筒对红土镍矿进行混匀时，物料在加入时容易堆积在筒内一侧，不易于后期的混匀操作的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述机体的上表面位于驱动电机的一侧固定连接有固定撑架。本实用新型通过在混匀筒内增加筛网的设计，使得可以准确对红土镍矿内的细粉进行筛选，避免粗粉的混入，通过搅拌轴、混匀轴和软轴刷的设计，优化了红土镍矿物料在混匀筒内的混匀搅拌操作，使得物料能更有效地相互碰撞混匀。

技术领域

本实用新型涉及红土镍矿技术领域，尤其涉及一种红土镍矿的高效混匀装置。

背景技术

红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家，集中分布在环太平洋的热带―亚热带地区，红土镍矿混合有粗粉和细粉，需要对红土镍矿进行混匀打散，使其成为均匀的细粉红土镍矿，现有的红土镍矿混匀装置在混匀时，不易对细粉进行筛选，从而使得混匀后的物料中仍然存有少量粗粉，且在通过混匀筒对红土镍矿进行混匀时，物料在加入时容易堆积在筒内一侧，不易于后期的混匀操作。

实用新型内容

本实用新型提出的一种红土镍矿的高效混匀装置，解决了现有的红土镍矿混匀装置在混匀时，不易对细粉进行筛选，从而使得混匀后的物料中仍然存有少量粗粉，且在通过混匀筒对红土镍矿进行混匀时，物料在加入时容易堆积在筒内一侧，不易于后期的混匀操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种红土镍矿的高效混匀装置，包括机体，所述机体的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述机体的上表面位于驱动电机的一侧固定连接有固定撑架，所述机体通过固定撑架固定连接有混匀筒，所述混匀筒的内部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有联轴器，所述搅拌轴通过联轴器与驱动电机的机轴固定连接。

优选的，所述搅拌轴的外表面分布固定连接有混匀轴，所述混匀轴的端部固定连接有软轴刷，所述混匀筒的内部且位于软轴刷的底端固定连接有筛网。

优选的，所述混匀筒的底端一体式固定连接有出料斗，所述机体的上表面位于出料斗的底端开设有接料口。

优选的，所述混匀筒的内部一端设置有推料板，所述混匀筒位于推料板同侧的一端贯穿内外表面开设有入料口。

优选的，所述机体的上表面位于混匀筒的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿混匀筒的内外表面后与推料板的外表面固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在混匀筒内增加筛网的设计，使得可以准确对红土镍矿内的细粉进行筛选，避免粗粉的混入，通过搅拌轴、混匀轴和软轴刷的设计，优化了红土镍矿物料在混匀筒内的混匀搅拌操作，使得物料能更有效地相互碰撞混匀，通过推料板和气缸的设计，便于通过推料板将堆积在混匀筒内一端的物料向一侧摊平，从而有利于后期的混匀操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红土镍矿的高效混匀装置的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种红土镍矿的高效混匀装置混匀筒的侧视内部结构示意图。

图中：1机体、2固定撑架、3驱动电机、4联轴器、5混匀筒、6搅拌轴、7混匀轴、8软轴刷、9入料口、10推料板、11气缸、12筛网、13接料口、14出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。