[实用新型]一种注塑机械臂自动生产装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机械臂自动生产装置，属于注塑机械臂生产技术领域，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有压块，所述底板顶部的两侧皆转动连接有侧盖，所述侧盖的底部皆设置有转动杆，两组所述侧盖的内部皆设置有冷却仓，两组所述侧盖相邻的一侧设置有腔体，所述侧盖的顶部均匀设置有多组贯穿至腔体内侧顶端的进胶管。本实用新型通过缩短第一电动伸缩杆输出端的长度，从而使第一电动伸缩杆带动侧盖以转动杆为基点向两侧打开，同时通过延长第二电动伸缩杆输出端的长度，从而使第二电动伸缩杆带动顶板向上移动，并带动连接杆和挡板向上移动，使模具的拆卸更为简单，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机械臂生产技术领域，具体为一种注塑机械臂自动生产装置。

背景技术

注塑机械臂是为注塑生产自动化专门配备的机械，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备，提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到极其重要的作用。

然而现有的注塑机械臂在注塑的过程中，注塑机上的模具一般采用上下开合的方法，然而由于机械臂在注塑时需要将其的内部设置成空心结构的，直接采用上下压合的方法，使注塑机械臂的生产较为困难，从而提高了工作的难度，且现有的注塑机的模具拆卸较为困难，从而在一定程度上降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的注塑机械臂在注塑的过程中，注塑机上的模具一般采用上下开合的方法，然而由于机械臂在注塑时需要将其的内部设置成空心结构的，直接采用上下压合的方法，使注塑机械臂的生产较为困难，从而提高了工作的难度，且现有的注塑机的模具拆卸较为困难，从而在一定程度上降低了工作效率的问题，提供一种注塑机械臂自动生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机械臂自动生产装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有压块，所述底板顶部的两侧皆转动连接有侧盖，所述侧盖的底部皆设置有转动杆，两组所述侧盖的内部皆设置有冷却仓，两组所述侧盖相邻的一侧设置有腔体，所述侧盖的顶部均匀设置有多组贯穿至腔体内侧顶端的进胶管，所述侧盖的一端设置有后板，所述后板靠近侧盖的一端设置有固定柱，所述侧盖远离固定柱一侧的两端皆安装有第一电动伸缩杆，所述底板顶部两侧的两端皆焊接有固定块，所述侧盖远离后板一端的两侧皆安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定有连接杆，所述连接杆的底部设置有挡板。

优选地，所述挡板呈圆形结构，所述压块的顶部呈弧形结构，所述挡板与压块相匹配。

优选地，所述第一电动伸缩杆的顶部和底部皆通过销轴分别与固定块和侧盖转动连接，所述第一电动伸缩杆皆以销轴为基点的旋转角度为0°-45°。

优选地，两组所述侧盖顶部相邻的一侧呈倒三角形结构，所述固定柱位于腔体的内侧。

优选地，所述冷却仓的顶部均匀设置有多组贯穿至其上方的冷却管，所述冷却仓的一侧皆均匀设置有多组贯穿至冷却仓内部一侧的排水管。

优选地，所述侧盖通过转动杆与底板转动连接，所述侧盖以转动杆为基点的旋转角度为0°-45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在后板的一端设置固定柱，使两组侧盖以转动杆为基点向两侧打开，且固定柱保持不变，从而利用固定柱使注塑后机械臂的内壁呈空心结构，使机械臂的注塑更为简单，从而降低了工作的难度；

2、本实用新型通过缩短第一电动伸缩杆输出端的长度，从而使第一电动伸缩杆带动侧盖以转动杆为基点向两侧打开，同时通过延长第二电动伸缩杆输出端的长度，从而使第二电动伸缩杆带动顶板向上移动，并带动连接杆和挡板向上移动，使模具的拆卸更为简单，从而提高了工作效率。