[实用新型]一种具有导流作用的换热器

说明书

本实用新型公开了一种具有导流作用的换热器，壳体一端设有左管箱，左管箱内部设有第一导流板，壳体另一端设有右管箱，右管箱内部设有第二导流板，左管箱与壳体之间设有第一管程隔板，右管箱与壳体之间设有第二管程隔板，管束平行设于壳体内部，折流板垂直设于壳体内部，管程流体入口设于左管箱上方，管程流体出口设于右管箱下方，壳程流体入口设于壳体上方一侧，壳程流体出口设于壳体下方一侧，第一换气口设于左管箱下方，第二换气口设于右管箱上方。本实用新型通过在换热器左管箱与右管箱内部设置导流板，通过导流板改善换热器管程进出口的介质流动状态，使得介质可以在导流板的作用下光滑流动，使局部阻力明显降低，减少热量损失。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种具有导流作用的换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品医药及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。其中管式换热器主要包括壳体、管束、管板和封头四部分，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。在管束内流动进行换热的，其行程称为管程；管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。流体在管内每通过管束一次称为一个管程。目前的管程换热器体积大，换热效率低，因此，有必要进行改进。在对管程换热器改进的同时，发现管程换热器的管程进出口存在严重涡流损失问题，这样不仅局部阻力大造成电耗无益增加，而且由于整个管箱温度均匀，使整个管箱都参与换热，会增加不必要的热量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导流作用的换热器，在换热器的进出口设置导流板，使介质能光滑流动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导流作用的换热器，包括壳体、管束、折流板、第一管程隔板、第二管程隔板、左管箱、右管箱、第一导流板、第二导流板、管程流体入口、管程流体出口、壳程流体入口、壳程流体出口、第一换气口以及第二换气口，所述壳体呈圆筒形，所述壳体一端设有左管箱，所述左管箱内部设有第一导流板，所述壳体另一端设有右管箱，所述右管箱内部设有第二导流板，所述左管箱与壳体之间设有第一管程隔板，所述右管箱与所述壳体之间设有第二管程隔板，所述管束平行设于所述壳体内部，所述管束一端固定于所述第一管程隔板上，所述管束另一端固定于所述第二管程隔板上，所述折流板垂直设于所述壳体内部，所述管程流体入口设于所述左管箱上方，所述管程流体出口设于所述右管箱下方，所述壳程流体入口设于所述壳体上方一侧，所述壳程流体出口设于所述壳体下方一侧，所述第一换气口设于所述左管箱下方，所述第二换气口设于所述右管箱上方。

优选的，第一导流板和第二导流板均为弧形板，所述第一导流板和第二导流板上均匀设有均压孔。

优选的，第一导流板向上弯曲，所述第一导流板一端与所述左管箱上方侧壁连接，所述第一导流板另一端与第一管程隔板连接。

优选的，第二导流板向下弯曲，所述第二导流板一端与所述右管箱下方侧壁连接，所述第二导流板另一端与第二管程隔板连接。

优选的，管程流体入口、壳程流体入口以及第二换气口设于同一水平轴向。

优选的，管程流体出口、壳程流体出口以及第一换气口设于同一水平轴向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在换热器左管箱与右管箱内部设置导流板，通过导流板改善换热器管程进出口的介质流动状态，使得介质可以在导流板的作用下光滑流动，使局部阻力明显降低，减少热量损失。

（2）本实用新型通过在左管箱内设置向上弯曲的第一导流板，使得从管程流体入口进入的介质可以沿着第一导流板流向壳体内。