[实用新型]一种万向外切铣头

说明书

本实用新型公开了一种万向外切铣头，包括机座和减速电机，所述减速电机前端连接于所述机座一侧；还包括回转架，所述回转架带有刻度，安装于所述机座远离所述减速电机的另一侧；还包括齿轮箱、支撑座和刀盘，所述齿轮箱固定于所述回转架上，所述刀盘与所述支撑座安装于所述齿轮箱上；所述机座内部还包括传动轴，所述传动轴贯穿所述机座，与所述减速电机相连；本实用新型结构简单，避免了切削刀盘由于结构制约引起的无法大范围固定角度，导致无法切削的难题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种万向外切铣头。

背景技术

铣头是一种带有源动力或者能够传递机床源动力，以此来带动刀具进行切削的一种装置。传统的铣头具有结构简单紧凑，动力输出稳定可靠；较高的刚度；较高的旋转精度以及精度保持性；较低的温升；较高的经济性等诸多优点。但按照传递动力的角度，传统铣头最多只能旋转90°，加工时需要重复装夹，甚至需要改变机床结构，难以满足所有的加工需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种万向外切铣头，包括机座和减速电机，所述减速电机前端连接于所述机座一侧；还包括回转架，所述回转架带有刻度，安装于所述机座远离所述减速电机的另一侧；还包括齿轮箱、支撑座和刀盘，所述齿轮箱固定于所述回转架上，所述刀盘与所述支撑座安装于所述齿轮箱上；所述机座内部还包括传动轴，所述传动轴贯穿所述机座，与所述减速电机相连。

较佳的，还包括主轴和伞齿轮，所述伞齿轮安装于所述齿轮箱内部，所述主轴通过所述伞齿轮与所述传动轴相连。

较佳的，所述主轴贯穿所述支撑座和所述齿轮箱，所述刀盘通过所述主轴安装于所述齿轮箱上。

较佳的，还包括联轴器，所述联轴器连接所述传动轴和所述减速电机；所述传动轴和所述伞齿轮也通过所述联轴器连接。

较佳的，所述主轴和所述传动轴之间还通过圆柱齿轮和普通齿轮传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑座、回转架的设置来作为整个铣头的导向装置，保证整个铣头可以多角度旋转，同时内部传动轴为中心贯穿，保证铣头旋转时每个角度都有相同的加工精度和加工范围，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型外部结构图；

图2为本实用新型剖面结构图；

图中：1机座、2减速电机、3回转架、4齿轮箱、5支撑座、6刀盘、7传动轴、8主轴、9伞齿轮、10联轴器、11圆柱齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种万向外切铣头，包括机座1和减速电机2，所述减速电机2前端连接于所述机座1一侧；还包括回转架3，所述回转架3带有刻度，安装于所述机座1远离所述减速电机2的另一侧，整个回转架3可以自由旋转角度；还包括齿轮箱4、支撑座5和刀盘6，所述齿轮箱4固定于所述回转架3上，所述刀盘6与所述支撑座5安装于所述齿轮箱4上；所述机座1内部还包括传动轴7，所述传动轴7贯穿所述机座1，与所述减速电机2相连。在需要对工件进行多面加工时，回转架3即可带动齿轮箱4、支撑座5和刀盘进行多角度旋转和固定。