[实用新型]一种染色度均匀的染缸

说明书

本实用新型公开了一种染色度均匀的染缸，包括上端开口的外缸以及通过安装柱连接外缸内部的内缸，外缸与内缸之间存有间隙，内缸内设有套管，且贯穿底部与外缸底部设置的抽液泵连通，内缸侧壁均布有通孔，套管为中空状，且表面设有排液孔。通过在内缸内设置套管，且贯穿底部与外缸底部设置的抽液泵连通，内缸侧壁均布有通孔，套管为中空状，且表面设有排液孔，使装置工作过程中，能通过抽液泵将外缸内的染料抽入套管内，使套管表面设置的排液孔流出，流入内缸，进行染色，内缸里的染料从通孔流向外缸，形成一个循环，大大提高了布料染色的均匀度。

技术领域

本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种染色度均匀的染缸。

背景技术

染色是一个很古老的工艺，是指用化学的或其他方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种的颜色，染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，旧时织物染色需要在染缸中加入热水、染化料，还需要人工大力的搅拌，现代的染缸相比之前普通的缸体增加了许多功能，染缸在纺织染整行业中的运用已经非常普遍，其广泛应用于纱线的染色。染纱过程就是将待染色的纱线放置到染缸中，然后向染缸内注入染料，染料与纱线相接触，实现染纱的目的，现有的染缸在使用的过程中，存在染色不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种染色度均匀的染缸，具备染色度均匀的优点。

本实用新型所采取的技术方案为：一种染色度均匀的染缸，包括上端开口的外缸以及通过安装柱连接外缸内部的内缸，外缸与内缸之间存有间隙，内缸内设有套管，且贯穿底部与外缸底部设置的抽液泵连通，内缸侧壁均布有通孔，套管为中空状，且表面设有排液孔。

作为优选，套管内设有螺旋管，螺旋管上端活动连接蒸汽管一端，下端与套管下端设置的排气孔连通，排气孔设于内缸下方，蒸汽管另一端连接外缸外侧壁设置的蒸汽发生装置。

作为优选，内缸上端设有盖板，盖板下表面安装有电机，电机输出端与转轴连接，转轴下端连接扇叶。

作为优选，外缸外侧安装有热风机，热风机与风管一端连接，风管另一端穿透盖板与内缸底部水平设置的环管连通，风管置于内缸部分发表面以及环管表面均布有气流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1）通过在内缸内设置套管，且贯穿底部与外缸底部设置的抽液泵连通，内缸侧壁均布有通孔，套管为中空状，且表面设有排液孔，使装置工作过程中，能通过抽液泵将外缸内的染料抽入套管内，使套管表面设置的排液孔流出，流入内缸，进行染色，内缸里的染料从通孔流向外缸，形成一个循环，大大提高了布料染色的均匀度；2）通过设置热风机，能够加速内缸内的液体流动，同时提高染料的温度，同时，与输入外缸内底部的热蒸汽，形成对流，加速了内缸与外缸之间的液体流动，与温度传递，大大提高了染色均匀度与染色效率；3）设置电机带动转轴下端设置的扇叶进行转动，从而对染料进行搅拌，增加液体流动性，使染料分布均匀，提高染色效率。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为环管与风管的结构示意图；

图3为套管的结构示意图。

附图标记说明：1外缸；2内缸；3风管；301气流孔；302环管；4热风机；5通孔；6安装柱；7扇叶；801抽液泵；802排气孔；803排液孔；804套管；805螺旋管；9转轴；10蒸汽发生装置；11蒸汽管；12电机；13盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。