[实用新型]一种打点机

说明书

本实用新型涉及一种打点机，包括底板、下模架和上模架，底板顶端通过下模架连接有与其相适配的上模架，下模架和上模架上分别设有与其相适配的下模和上模，下模架一侧设有与上模架相连接的第一定位板和第二定位板，下模架另一侧通过垫套连接有气缸，气缸上活动杆贯穿底板并与上模架顶端中心处的冲头相连接，活动杆上设有与底板和垫套相连接的安装板，安装板和底板以及垫套之间共同形成内腔，上模架顶端两侧均固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧一侧远离上模架上连接有顶板，顶板内设有通孔并通过贯穿顶板内部的导杆与压缩弹簧相连接。有益效果：本实用新型打点精确度高，有效的提高了成品质量，便于安装拆卸，结构件连接稳定，不易发生脱离。

技术领域

本实用新型涉及打点装置技术领域，具体涉及一种打点机。

背景技术

打点机又称连续式标点机、标距仪，它用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用，打点机又可分为手动打点机和电动打点机，电动打点机采用高精密滚珠丝杠精确定位，使用进口传感器采集旋转信号进而驱动高频电磁铁进行同步打点，打点标距准确，工作效率高，操作简便，是试验室必备的配套仪器，现有的打点机模架需要经常进行拆卸安装才能够便于打点标记，而且在打点的同时冲头易发生震动偏移，不利于装置的稳定性，降低了打点质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种打点效果好、工作稳定和提高工作效率以及便于操作的打点机，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种打点机，包括底板、下模架和上模架，所述底板顶端通过下模架连接有与其相适配的上模架，所述下模架和上模架上分别设有与其相适配的下模和上模，所述下模架一侧设有与上模架相连接的第一定位板和第二定位板，所述下模架另一侧通过垫套连接有气缸，所述气缸上活动杆贯穿底板并与上模架顶端中心处的冲头相连接，所述活动杆上设有与底板和垫套相连接的安装板，所述安装板和底板以及垫套之间共同形成内腔，所述上模架顶端两侧均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一侧远离所述上模架上连接有顶板，所述顶板内设有通孔并通过贯穿所述顶板内部的导杆与压缩弹簧相连接，所述导杆顶端通过螺母实现锁紧固定，所述顶板下方设有置于上模架外壁上的定位孔，所述定位孔分别布置于冲头四周且延伸至上模架内部。

进一步的，所述底板上安装有垫套相连接的圆孔，所述圆孔用于垫套与底板之间的定位连接。

进一步的，所述第一定位板和第二定位板均通过活动栓与上模架和下模架之间实现可拆卸连接。

进一步的，所述底板和安装板均采用Q235A碳钢。

进一步的，所述垫套一侧沿底板长度方向连接有润滑石墨。

本实用新型的技术效果在于：气缸通过活动杆使得冲头能够对产品进行打点处理，下模架和上模架的上模和下模可以较好的对冲头进行替换，便于不同种类的打孔头进行更换，顶板上的压缩弹簧连接的导杆在螺母的固定下，不仅起到一定的减震作用，也能够在模架偏离位置时进行矫正作用，上模架连接的定位孔在物品进行打孔推送的同时进行位置的校准，这样的打点机大大提高了使用性能，打点精确度高，有效的提高了成品质量和工作效率，便于安装拆卸，结构件连接稳定，不易发生脱离。

附图说明

图1为本实用新型打点机的结构示意图；

图2为本实用新型打点机的正视图。

附图标记：1-底板；2-下模架；3-上模架；4-下模；5-上模；6-第一定位板；7-第二定位板；8-垫套；9-气缸；10-活动杆；11-冲头；12-安装板；13- 内腔；14-压缩弹簧；15-顶板；16-导杆；17-螺母；18-定位孔。

具体实施方式