[实用新型]一种泡沫铝生产工艺线有效
申请号: | 201922136896.7 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN211135488U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 袁跃民;晏荣国;李凤;徐东晟;何静 | 申请(专利权)人: | 元泰达新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22D25/00 | 分类号: | B22D25/00;B22D21/04;B22D47/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 生产工艺 | ||
本实用新型公开了一种泡沫铝生产工艺线,包括熔化炉、承装所述熔化炉的熔化后的铝水的浇包、输送所述浇包的升降式的浇包输送车、预热炉、在预热炉中加热后装入浇包中铝水的模具、将浇包内的铝水引导浇入模具的引流槽、输送所述模具的模具输送车、将模具送入并进行反应的反应炉、对反应炉反应后的模具进行喷淋的喷淋装置、对淋喷后的模具进行取出作业的翻转取出装置。本实用新型的泡沫铝生产工艺线中将浇包和熔化炉与两条生产线适配,使生产的时间分配上更加的合理,增加了单位时间内的产出。
技术领域
本实用新型涉及泡沫铝领域,具体为一种泡沫铝生产工艺线。
背景技术
泡沫铝是一种在金属铝基体中分布有气泡的多孔质材料。重量轻,密度仅为金属铝的10%-40%;抗弯比刚度为钢的1.5倍;阻尼性能为金属铝的5-10倍;具有良好的隔声性能和吸声性能。现在已经广泛的应用于国防装备、高速列车、建筑材料、隧道建造等方面。
现有的泡沫铝工艺中,通常是采用的熔体发泡法生产泡沫铝,熔体发泡法相对来说更适合于工业化生产,过程更容易控制,产品的良品率较高,能够得到工业化生产的泡沫铝成品。但是现有的熔体发泡法制备工艺中,需要使用到发泡剂和增粘剂,而发泡剂的使用会产生发泡时间间隔短、发泡温度不易控制、气泡分布不均匀、产品重现性不够好的问题。现有的生产工艺并不能很好的克服这个问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能同时实现双线生产,且不影响单线生产,工艺过程中温度恒定且波动小的泡沫铝生产工艺线。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种泡沫铝生产工艺线,包括熔化炉、承装所述熔化炉的熔化后的铝水的浇包、输送所述浇包的升降式的浇包输送车、预热炉、在预热炉中加热后装入浇包中铝水的模具、将浇包内的铝水引导浇入模具的引流槽、输送所述模具的模具输送车、将模具送入并进行反应的反应炉、对反应炉反应后的模具进行喷淋的喷淋装置、对淋喷后的模具进行取出作业的翻转取出装置;还包括输送浇包输送车的浇包输送车输送轨道和输送模具输送车的模具输送车输送轨道;所述浇包输送车输送轨道两侧设置有两条模具输送车输送轨道;每条模具输送车输送轨道与引流槽、预热炉、模具、模具输送车、反应炉、喷淋装置单独适配成单条反应工艺线;两条模具输送车输送轨道均包括主线轨道和支线轨道;两个所述支线轨道相连并在支线轨道相连处的旁侧设置有翻转取出装置;所述熔化炉熔化后的铝水经浇包输送到一侧的引流槽,并经引流槽导入在预热炉中预热后的模具中,模具经主线轨道送入反应炉反应后,将模具送到喷淋装置进行喷淋冷却后,再经主线轨道送入支线轨道,并放入翻转取出装置取出泡沫铝成品。
本实用新型还提供如下优化方案:
优选的,所述浇包输送车输送轨道和模具输送车输送轨道为自动输送轨道。
优选的,所述浇包包括半圆形浇包主体、设置在所述浇包主体两侧的固定块、连接所述固定块与浇包主体的转动杆、与一侧的转动杆连接的旋转电机一;所述转动杆与固定块转动连接,旋转电机一带动转动杆旋转并使浇包主体圆心向的转动,从而便于将铝水倒入引流槽。
更优选的,还包括一加热装置,包括加热装置固定架和供气管;所述加热装置固定架横跨固定在浇包输送车输送轨道上方,所述浇包输送车从所述加热装置固定架下方的浇包输送车输送轨道上滑动穿过。
更优选的,所述浇包输送车包括一剪叉式升降机。
优选的,还包括一模具转运装置;所述模具转运装置包括模具转运装置输送轨道、与所述模具转运装置输送轨道适配的模具转运车。
更优选的,所述模具转运车包括两单侧的模具转运车固定板、与所述模具转运车固定板连接的模具转运车固定架、设置在所述模具转运车固定板上的模具抬放装置。
优选的,所述反应炉包括带反应炉进口的反应炉炉体、设置在反应炉进口处的炉门、控制炉门升降和闭合的炉门升降装置。
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