[实用新型]一种压球机

说明书

本实用新型属于粉末成球技术领域，尤其是一种压球机，针对现有技术中粉料中混入空气容易导致球团碎裂的问题，现提出如下方案，其包括下料筒的底端对称设有两个压球辊，驱动电机的驱动轴上固定连接有安装杆，所述安装杆上安装有螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片插设在下料筒内，所述下料筒的顶端设有输料筒，所述输料筒与下料筒之间连接有波纹管，所述输料筒位于驱动电机的下侧，且螺旋输送叶片同样插设在输料筒内。本实用新型在下料筒顶端设置了与其软性连接的输料筒，同时在输料筒上安装了振动抽气机构，能够使输料筒内部的粉料产生振动从而使空气逸出，通过抽气管被抽出，极大地降低了粉料中的空气含量，进而提高了球团的黏结度。

技术领域

本实用新型涉及粉末成球技术领域，尤其涉及一种压球机。

背景技术

在冶金、矿山、煤炭、耐火材料、化工、建材等行业中,通常要对一些物料如铁精粉、铬铁矿粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、锰矿粉、红土镍矿、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、生石灰粉、白云石粉、耐火料、陶瓷料、钢厂含铁粉料、转炉污泥、氧化铁粉等制作球团，以便于进炉冶炼和煅烧。其方法是将上述粉末与粘结剂混合在一起，经混匀、制团、烘干等生产工序制成。其关键的一道工序是制团，为了提高产量和保证球团大小的一致性，现在都采用对辊高压压球机制造，将上述混合粉料经喂料机送入到对辊式高压压球机辊子之间辊压，由于辊面上制作了很多球窝，混合料通过辊子后就能被压成球团。

由于粉料在混合和其他过程中混入了大量的空气，在压球时这些空气掺杂在球团中容易导致球团粘结性较差，造成球团碎裂的情况发生。现有的压球设备中缺少针对该问题的解决措施，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉料中混入空气容易导致球团碎裂的问题，而提出的一种压球机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压球机，包括下料筒和驱动电机，所述下料筒的底端对称设有两个压球辊，驱动电机的驱动轴上固定连接有安装杆，所述安装杆上安装有螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片插设在下料筒内，所述下料筒的顶端设有输料筒，所述输料筒与下料筒之间连接有波纹管，所述输料筒位于驱动电机的下侧，且螺旋输送叶片同样插设在输料筒内，所述螺旋输送叶片顶端的外侧壁上安装有与输料筒内部连通的进料管，所述输料筒的外侧壁上安装有振动抽气机构。

优选地，所述下料筒的外侧壁上固定安装有固定板，所述固定板的底壁上安装有支撑架。

优选地，所述输料筒的外侧壁上固定连接有弹压板，输料筒的外侧壁上还套设有支撑底板，且支撑底板位于弹压板的下侧，所述固定板的顶壁上对称安装有多个连接架，每个所述连接架的顶端均与支撑底板连接，所述输料筒上套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于弹压板和支撑底板之间。

优选地，所述振动抽气机构包括振动环和抽气管，所述振动环固定安装在输料筒的外侧壁上，抽气管倾斜向上且与输料筒的内部连通，所述下料筒的一侧设有与抽气管连接的真空泵。

优选地，所述振动环包括半圆形的环形壳体，所述环形壳体的内部安装有振动机，所述振动环外侧的侧壁上插装有紧固螺栓，紧固螺栓延伸至环形壳体的另一侧并与输料筒的外侧壁螺纹连接。

优选地，所述抽气管的内部安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在下料筒顶端设置了与其软性连接的输料筒，同时在输料筒上安装了振动抽气机构，能够使输料筒内部的粉料产生振动从而使空气逸出，通过抽气管被抽出，极大地降低了粉料中的空气含量，进而提高了球团的黏结度；

2、在输料筒上设置了限制输料筒过度摆动的支撑底板，同时将输料筒与缓冲弹簧连接，使输料筒在振动时更稳定，提高了设备的安全系数。

附图说明