[实用新型]一种发电站用高效脱硝系统

说明书

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种发电站用高效脱硝系统，包括冷却塔，所述冷却塔的一侧分别固定连接有冷却塔进水管和冷却塔进气管，所述冷却塔的另一侧固定连接有冷却塔出气管，所述冷却塔出气管的一侧固定连接有管道，所述管道的一侧固定连接有氨气投加器。本实用新型的优点在于：排放气体加氨气后进行反应，产出的硫铵和硝铵通过电集尘器过滤排出，过滤后的气体通过电集尘器出气管排入消氨罐内，气体中的氨溶于水，过滤后的气体从消氨罐出气管排放至排气烟囱，有效的避免未反应的氨气排出而污染换空气的情况发生，使用时可以通过两个电磁阀进行消氨罐内的水体更换，使吸收氨气的水体可以快速更换，提高消氨罐的效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别是一种发电站用高效脱硝系统。

背景技术

电子束脱硫脱硝工艺开发于20世纪70年代的日本，后在美国和德国也有研究，经过多年的研究开发，已从小试、中试和工业示范逐步走向工业化。该法系统简单，操作方便，对于煤种和烟气量的变化有较好的适应性，可达到90%以上的脱硫效率和80%以上的脱硝效率。

电子束辐射技术脱硫脱硝的工艺流程是燃煤锅炉排出的烟气经除尘后，进入冷却塔，在塔中由喷雾水冷却到65~70℃，在烟气进入反应器之前，注入接近化学计量比的氨气，然后在反应器中接受高能电子束照射，使烟气中的N2、O2和水蒸气等发生辐射反应，生成大量的自由基、原子、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们将烟气中的SO2和NO氧化为SO3和NO2，这些高价的硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应生成雾状的硫酸和硝酸，这些酸再与事先注入反应器的氨反应，生成硫铵和硝铵，净化后的烟气经烟囱排放，但是加氨反应后的气体中反应后残留的氨气会连同气体排出，容易污染空气，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种发电站用高效脱硝系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种发电站用高效脱硝系统，包括冷却塔，所述冷却塔的一侧分别固定连接有冷却塔进水管和冷却塔进气管，所述冷却塔的另一侧固定连接有冷却塔出气管，所述冷却塔出气管的一侧固定连接有管道，所述管道的一侧固定连接有氨气投加器，所述氨气投加器的一侧固定连接有氨气管，所述氨气管与管道固定连接，所述管道远离氨气投加器的一侧固定连接有反应器，所述反应器的顶部设置有电子加速器，所述反应器的一侧固定连接有反应器进气管，所述反应器的另一侧固定连接有反应器出气管，所述管道远离反应器的一端固定连接有电集尘器，所述电集尘器的一侧分别固定连接有电集尘器进气管、电集尘器出气管和电集尘器出料管。

可选的，所述电集尘器进气管与管道固定连接，电集尘器出料管的一端固定连接有储料罐，所述电集尘器出气管的一侧设置有消氨罐。

可选的，所述消氨罐的一侧分别固定连接有消氨罐进气管、消氨罐出气管、消氨罐进水管和消氨罐出水管，所述消氨罐进气管的内部设置有止逆阀。

可选的，所述消氨罐进水管的内部设置有第一电磁阀，所述消氨罐出水管的内部设置有第二电磁阀，所述消氨罐出气管的一侧固定连接有排气烟囱。

可选的，所述冷却塔的一侧设置有冷却塔出水管，所述冷却塔进水管和冷却塔出水管相适配，所述冷却塔的底部固定连接有支撑架。

可选的，所述反应器的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的底部固定连接有支撑腿。

可选的，所述电集尘器进气管、电集尘器出气管和电集尘器出料管分别位于电集尘器的前侧、左侧和右侧。

可选的，所述消氨罐的内部设置有水，所述消氨罐进气管位于消氨罐的底部，所述消氨罐出气管位于消氨罐的顶部。

本实用新型具有以下优点：