[实用新型]用于烟气余热回收的热水再循环系统

说明书

本实用新型提供了一种用于烟气余热回收的热水再循环系统，属于火力发电节能技术领域。与烟气余热回收换热器并联接入调节阀；增加设置闸阀和增压水泵，调节阀保证了抽汽凝汽式汽轮机在抽汽工况工作时进入烟气余热回收换热器的凝结水流量稳定；在增压水泵处设置旁路阀门，汽轮机纯凝工况时增压水泵不投运，旁路阀打开，系统依靠机组凝结水泵裕量形成开式循环，可减少系统电耗量，降低供电煤耗；在烟气余热回收换热器后增设暖风器，使烟气余热回收系统实现多种模式运行，负荷调节范围大，机组适应性好。本实用新型提高排烟余热回收率、降低设备初期投资、调节灵活、节能效果显著、降低工程实施难度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟气余热回收的热水再循环系统，属于火力发电节能技术领域。

背景技术

煤炭价格是影响燃煤电厂经济效益的主要影响因素。烟气余热回收系统由于可以回收锅炉排烟余热从而节省发电的煤耗，目前在我国的新建燃煤发电机组中已经成为标配设备，老的发电机组也逐渐在进行节能改造加装此系统。烟气余热回收系统通常利用锅炉排烟来加热机组凝结水(如附图1)，通常使用来自汽轮机第7级或第8级低压加热器2的凝结水作为传热工质，在汽轮机第7级或第8级低压加热器2和第6级低压加热器1之间接入烟气余热回收换热器6。排挤部分汽轮机低压缸抽汽，实现节约煤耗。此系统通常使用凝结水泵作为工质的推动力，不再新增驱动水泵。但对于抽汽凝汽式汽轮发电机组，如果运行在抽汽量较大的工况时，则由于第7级低压加热器2出口的凝结水流量远小于纯凝工况，如果还是使用凝结水作为工质，会造成排烟余热无法充分回收。如果采用两级循环(如附图2)，进入烟气余热回收换热器6的工质流量不变，通过水-水换热器9将回收的热量交换出去，则系统中又需要增加驱动水泵3和水-水换热器9，同时降低了烟气余热回收效率，增加了设备的初期投资和工程实施难度。

发明内容

本实用新型的目的是为解决提高排烟余热回收效率，降低设备初期投资和工程实施难度的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种用于烟气余热回收的热水再循环系统，在汽轮机第7级或第8级低压加热器和第6级低压加热器之间并联接入烟气余热回收换热器；与所述的烟气余热回收换热器再并联接入调节阀；调节阀和烟气余热回收换热器之间设有一个闸阀和两个增压水泵；所述一个闸阀和两个增压水泵并联后与烟气余热回收换热器串联。

优选地，所述的调节阀入口处或者出口处串联设有手动阀。

优选地，所述的闸阀入口处或者出口处串联设有止回阀。

优选地，所述的烟气余热回收换热器再并联接入多个烟气余热回收换热器，并联接入的烟气余热回收换热器数量至少为一个。

优选地，所述的烟气余热回收换热器前后再串联接入多个烟气余热回收换热器，串联接入的烟气余热回收换热器数量至少为一个。

优选地，所述的烟气余热回收换热器入口处或者出口处串联设有隔离阀。

优选地，所述的烟气余热回收换热器出口处串联设有暖风器或热网加热器。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在烟气余热回收换热器的出口和进口之间设置有热水再循环调节阀，保证抽汽凝汽式汽轮机在抽汽工况工作时，进入烟气余热回收换热器的凝结水流量稳定；增加增压水泵并设置有旁路阀门。汽轮机纯凝工况时增压水泵不投运，旁路阀打开，系统依靠机组凝结水泵裕量形成开式循环，可减少系统电耗量，从而降低供电煤耗；汽轮机抽汽工况工作时增压水泵投运，旁路阀关闭。

取消了水-水换热器，降低设备初期间资和工程实施难度；增压水泵由全工况连续运行调整为只在抽汽工况运行，降低运行费用。另外，在增设暖风器(或其他加热器)后，烟气余热回收系统可实现纯开式运行、开-闭式运行、纯闭式运行，负荷调节范围大，机组适应性好。

附图说明