[实用新型]离心风轮（217×56）

说明书

本实用新型属于风轮领域，尤其是一种离心风轮，针对现有的传统的离心风轮结构复杂，风轮通风性较差，不能够满足现代需求的问题，现提出如下方案，其包括风轮壳体，所述风轮壳体为一侧开口的半圆柱体，风轮壳体的中间部位开设有风轮安装孔，风轮壳体内部设置有多个导风板，风轮壳体的一侧开设有四个风轮侧通孔，四个风轮侧通孔等距离间隔设置，风轮壳体上安装有将强固定筋，本实用新型结构简单，风轮壳体位圆形设计，能够便于风轮转动，风轮壳体升设有的导风板，导风板朝着所述叶轮的旋转方向弯曲，为了有效提高风轮的性能，通过设置的加强固定筋，提高风轮壳体的硬度，设计结构简单，通风性能好，生产成本低，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及风轮技术领域，尤其涉及一种离心风轮。

背景技术

离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力（取决转速及外径）做功，使空气提高压力的风轮。

公开号为CN206144819U公开了一种离心风轮固定结构，离心风轮的轴线垂直或基本垂直于安装顶板，克服了离心风轮直径一直是整个机体机身厚度的瓶颈问题，有效的解决了现有的风轮轴线与安装顶板面平行，增加了机体机身的厚度，在家庭装修过程中增加了吊顶的高度给用户带来压抑感的问题，离心风轮直径大于190mm，高度小于150mm，和传统的风轮相比增大了风轮的直径，同时降低了风轮的厚度，但是传统的离心风轮结构复杂，风轮通风性较差，不能够满足现代需求，因此需要一种新型的离心风轮来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的离心风轮结构复杂，风轮通风性较差，不能够满足现代需求的缺点，而提出的离心风轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

离心风轮，包括风轮壳体，所述风轮壳体为一侧开口的半圆柱体，风轮壳体的中间部位开设有风轮安装孔，风轮壳体内部设置有多个导风板。

优选的，所述风轮壳体的一侧开设有四个风轮侧通孔，四个风轮侧通孔等距离间隔设置。

优选的，所述风轮壳体上安装有将强固定筋，加强固定筋分别固定安装在风轮侧通孔的两侧。

本使用新型结构简单，风轮壳体位圆形设计，能够便于风轮转动，风轮壳体升设有的导风板，导风板朝着所述叶轮的旋转方向弯曲，为了有效提高风轮的性能，通过设置的加强固定筋，提高风轮壳体的硬度，设计结构简单，通风性能好，生产成本低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的离心风轮立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的离心风轮正视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的离心风轮测试的结构示意图；

图4为本实用新型提出的离心风轮后视的结构示意图；

图5为本实用新型提出的离心风轮仰视的结构示意图。

图中：1风轮壳体、2风轮安装孔、3风轮侧通孔、4加强固定筋、5导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，离心风轮，包括风轮壳体1，风轮壳体1为一侧开口的半圆柱体，风轮壳体1的中间部位开设有风轮安装孔2，风轮壳体1内部设置有多个导风板5。

本实用新型中，风轮壳体1的一侧开设有四个风轮侧通孔3，四个风轮侧通孔3等距离间隔设置。

本实用新型中，风轮壳体1上安装有将强固定筋4，加强固定筋4分别固定安装在风轮侧通孔3的两侧。