[实用新型]一种甲醇制油的节能控温换热设备

说明书

本实用新型公开了一种甲醇制油的节能控温换热设备，包括反应器、甲醇预热器、余热回收热水炉、板式换热器；所述反应器上设有用于测量反应器的甲醇进料口温度的第二热电偶和用于测量反应器的循环气进料口温度的第一热电偶；所述反应器的出料口与板式换热器相连；所述甲醇预热器和余热回收热水炉并联，其并联的共同管道上设有第二气动阀；所述板式换热器的出料口分别与反应器上的循环气进料口和第二气动阀所在的连接甲醇预热器和余热回收热水炉的共同管道相连；所述甲醇预热器的出料口与反应器上的甲醇进料口相连；本实用新型无需增加其他加热或降温设备，就可以使循环气进料口的循环气的温度和甲醇进料口处温度保持稳定，并将多余热量充分回收。

技术领域

本实用新型涉及化工换热及温度控制技术领域，尤其涉及到一种甲醇制油的节能控温换热设备。

背景技术

在石油和化学工业生产中，温度的稳定直接影响化学反应能否顺利进行，以及最终产品的质量和收率。

在甲醇制油工艺过程中，甲醇与循环气以稳定的温度进入反应器，是影响产品质量和收率的关键因素之一，因此需要为其设计有效的温度控制系统。

传统的控温方式，是通过强制降温或加热来实现需要的温度，能耗高，升降温速度慢。本实用新型通过对换热器换热量的控制，实现稳定控温，并且余热回收利用，达到节能减排的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种将高温产物与低温甲醇和循环气换热，控制和调节甲醇制油过程中循环气与甲醇的温度，以使甲醇制油反应稳定顺利进行，并将余热回收利用的一种甲醇制油的节能控温换热设备。

本实用新型是通过如下方式实现的：一种甲醇制油的节能控温换热设备，其特征在于：包括反应器4、甲醇预热3、余热回收热水炉13、板式换热器21；所述反应器4上设有用于测量反应器4的甲醇进料口温度的第二热电偶19和用于测量反应器4的循环气进料口温度的第一热电偶18；所述反应器4的出料口与板式换热器21相连；所述甲醇预热器3和余热回收热水炉13并联，其并联的共同管道上设有第二气动阀11；所述板式换热器21的出料口分别与反应器4上的循环气进料口和第二气动阀11所在的连接甲醇预热器3和余热回收热水炉13的共同管道相连；所述甲醇预热器3的出料口与反应器4上的甲醇进料口相连；所述第二气动阀11、第一热电偶18、第二热电偶19与工控机22相连。

进一步的，所述第二气动阀11后设置有第二气体流量计12；所述第二气体流量计12与工控机22相连。

进一步的，所述余热回收热水炉13上设有第三热电偶20、冷水进水阀门14、热水出水管15；所述余热回收热水炉13的出料口与冷凝器16相连；所述第三热电偶20、冷水进水阀门14与工控机22相连。

进一步的，所述甲醇预热器3的进料口依次连接甲醇加量泵2和甲醇储罐1。

进一步的，所述甲醇预热器3、余热回收热水炉13与冷凝器16相连；所述冷凝器16上连接有油水分离器17和循环气贮气柜5；所述循环气贮气柜5通过循环气压缩机6与稳压罐8相连；所述稳压罐8与板式换热器21相连，稳压罐8的出料口通过第一气动阀9与反应器4上的循环气进料口相连；所述循环气压缩机6、第一气动阀9与工控机22相连。

进一步的，所述稳压罐8上设有压力传感器7；所述第一气动阀9后方设置有第一气体流量计10。

本实用新型的有益效果在于：在板式换热器外开一循环气旁路，即稳压罐的出料口通过第一气动阀与反应器上的循环气进料口相连，无需增加其他加热或降温设备，就可以使进入反应器循环气进料口的循环气的温度很容易地保持稳定。将余热回收热水炉与甲醇预热器并联，通过调节共同管道上的第二气动阀使甲醇进料口第二热电偶处温度保持稳定，并将多余热量充分回收。

附图说明