[实用新型]钢管外壁涂塑设备

说明书

本实用新型公开了钢管外壁涂塑设备，涉及钢管喷涂设备技术领域，包括底座，底座上设置有涂塑装置、两个相对设置的夹持装置和两个相对设置的送料装置；涂塑装置包括加工箱，加工箱内的顶壁上固定有塑粉喷管，塑粉喷管上开设有多个喷粉孔，加工箱的两端均开设有夹持通道，加工箱的两相对侧壁上分别开设有进料通道和出料通道；夹持装置包括滑移设置于底座上端面的三爪卡盘，底座上设置有转动电机；送料装置包括固定于底座上的上料杆和下料杆，加工箱内升降设置有转移杆，转移杆位于上料杆与下料杆之间。本实用新型可对钢管进行外壁涂塑加工且在涂塑过程中对钢管进行固定，使钢管自转的速度均匀，具有涂塑效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及钢管喷涂设备技术领域，尤其涉及钢管外壁涂塑设备。

背景技术

涂塑管是一种新型管道材料，以增强焊接钢管或无缝承压钢管作为基体，其内外均有涂塑保护层。涂塑管不但具有钢管的高强度、易连接、耐冲击等优点，还克服了钢管易腐蚀及塑料强度低的缺点，是国家推广使用的环保产品。涂塑管在加工过程中需要对钢管进行外壁涂塑，这个过程需应用钢管外壁涂塑设备。

专利公告号为CN205463064U的中国专利，提出了一种钢管涂塑用粉末淋涂装置及其粉末淋涂箱，包括淋涂仓，所述淋涂仓中固设有滑槽，粉末淋涂仓通过高度调节装置可调节高度位置地滑动设置在所述滑槽中，在粉末淋涂箱的缝隙状粉末淋涂出口下方沿缝隙状粉末淋涂出口方向设有轨道，钢管旋转输送机配合在轨道上，钢管在钢管旋转输送机上边自转边沿轨道前进，所述钢管中心偏移缝隙状粉末淋涂出口一端距离。

上述技术方案中，在钢管的涂塑过程中不便于对钢管进行固定，由此导致钢管自转的转速不匀，从而使钢管外壁的涂塑层厚度不匀，影响涂塑管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢管外壁涂塑设备，可对钢管进行外壁涂塑加工且在涂塑过程中对钢管进行固定，使钢管自转的速度均匀，具有涂塑效果好的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

钢管外壁涂塑设备，包括底座，所述底座上设置有涂塑装置、两个相对设置且分别位于所述涂塑装置两端的夹持装置和两个相对设置的送料装置；所述涂塑装置包括加工箱，所述加工箱内的顶壁上固定有塑粉喷管，所述塑粉喷管上开设有多个喷粉孔，所述加工箱的两端均开设有夹持通道，所述加工箱沿钢管移动方向的两相对侧壁上分别开设有进料通道和出料通道；所述夹持装置包括滑移设置于所述底座上端面的三爪卡盘，所述底座上设置有转动电机，所述转动电机的转动轴与所述三爪卡盘同轴固定连接，两个所述三爪卡盘沿两个所述夹持通道的连线方向设置；所述送料装置包括固定于所述底座上的上料杆和下料杆，所述加工箱内升降设置有用于转移钢管位置的转移杆，所述转移杆位于所述上料杆与所述下料杆之间。

通过采用上述技术方案，将钢管置于两个上料杆上，转移杆向上滑动，承接穿过进料通道的钢管，两个三爪卡盘伸入钢管两端卡紧钢管，转移杆向下滑动，在转动电机作用下，钢管绕自身中心轴线转动，塑粉喷管向钢管外壁喷出塑粉，涂塑加工完成后，转移杆向上滑动承接钢管，三爪卡盘向远离钢管的方向移动，转移杆向下滑动将钢管转移至下料杆通过出料通道滑出加工箱，加工箱的设置可以减少塑粉逸散，改善操作人员的工作环境。本实用新型通过塑粉喷管向钢管外壁喷涂塑粉；三爪卡盘和转动电机可卡紧钢管并使钢管绕自身中心轴线匀速转动，使塑粉在钢管外壁均匀分布。本实用新型可对钢管进行外壁涂塑加工且在涂塑过程中对钢管进行固定，使钢管自转的速度均匀，具有涂塑效果好的特点。

进一步设置为：所述底座上滑移设置有两个相对设置的滑移板，两个所述滑移板与两个所述转动电机一一对应且所述转动电机固设于所述滑移板上端面，所述底座上固设有两个分别驱动两个所述滑移板移动的滑移气缸。

通过采用上述技术方案，滑移气缸推动滑移板在底座上端面移动，滑移板的移动带动三爪卡盘滑动，使三爪卡盘可伸入钢管内卡紧钢管和在加工完成后移出钢管。