[实用新型]一种预充式注射器扭杆系统

说明书

一种预充式注射器扭杆系统，包括转盘，所述转盘设置有装配凹位，所述装配凹位的作用是放置注射器﹔注射器进料装置，将注射器输送至所述转盘的装配凹位﹔推杆进料装置使推杆自由掉落至所述装配凹位中的注射器内﹔下压机构，设置于转盘，用于将自然掉落的推杆压入注射器的胶塞；旋合机构，用于将注射器与推杆旋紧。本实用新型的预充式注射器扭杆系统，利用了工位之间的高度差的设计，以及转盘与推杆进料拨轮的转速设计，将推杆准确掉落至转盘上的注射器内，推杆无需全程受控，运行效率大大提高，并简化机器结构，同时在旋合过程中，增加了辅助的下压机构，克服由于掉落所导致的推杆与注射器配合不紧密的问题。

技术领域

本实用新型涉及预充式注射器加工技术领域，具体涉及一种预充式注射器扭杆系统。

背景技术

随着生物医药技术的发展以及医疗人员对药品的使用方便性、可靠性、及安全性的要求日增，预充式注射器的使用今年在全球范围都呈现快速增加的趋势，针对预充式注射器的装配及包装的设备需求也随之增加。

预充式注射器的好处有剂量准确、避免交叉污染、简化了前线医护人员的工作程序，及降低意外发生的机会等等。

预充式注射器的生产流程包括了：精确灌装药液→封胶塞→检查→安装推杆→贴标签→包装。

现有技术存在的问题是，推杆和注射器在输送及装配过程中，尤其是推杆与注射器配对到位及旋合过程，必须全程夹持推杆及注射器，在受控中装配，这使机器结构复杂，加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种生产效率高、结构简单的注射器扭杆系统。

本实用新型技术方案如下：

一种预充式注射器扭杆系统，包括

转盘，所述转盘设置有装配凹位，所述装配凹位的作用是放置注射器﹔

注射器进料装置，将注射器输送至所述转盘的装配凹位﹔

推杆进料装置，包括推杆进料拨轮和推杆进料通道，所述推杆进料拨轮周向设置有用于输送推杆的推杆卡位，所述推杆进料拨轮设置有输出工位，所述输出工位位于所述转盘的装配凹位的上方，当推杆经过所述输出工位时，推杆卡位内的推杆自由掉落至所述装配凹位中的注射器内﹔

下压机构，设置于转盘，用于将自然掉落的推杆压入注射器的胶塞；

旋合机构，用于将注射器与推杆旋紧。

其中，所述推杆进料拨轮设置有限位板，所述限位板设置于推杆进料拨轮外侧，用于限制推杆进料拨轮的推杆卡位中的推杆掉落，限位板始于推杆进料通道的推杆进入推杆进料拨轮的工位，终止于推杆进料拨轮的输出工位之前。

其中，所述限位板的一部分位于所述推杆进料拨轮的下方，用于阻挡推杆卡位中的推杆掉落。

其中，所述转盘以顺时针方向转动，其输出端设置有成品输出通道，用于收集合格的产品。

其中，所述转盘的成品输出通道之前设置有剔除通道，用于将不合格的注射器剔除。

其中，设置有推杆高度检测机构，设置于所述旋合机构后，用于检测对比旋合到位的注射器的高度和设定高度，当高度与设定高度不一致时，将其输送至剔除通道。

其中，还包括贴标机构，所述贴标机构用于将旋合机构完成后的注射器贴标。

其中，所述贴标机构包括送标机构，所述送标机构用于将标签粘贴在旋合后的注射器的表面。

其中，还包括抚标轮，设置于转盘外侧，用于将装配凹位内的旋合后的注射器的标签抚平。