[实用新型]一种废弃无水炮泥加热软化装置

说明书

本实用新型涉及一种废弃无水炮泥加热软化装置，包括加热箱和换热腔，所述加热箱和换热腔通过管路连接并连通形成密闭的回路，在加热箱、管路和换热腔内充满导热油；在换热腔内设置至少一个炮泥放置箱，所述炮泥放置箱的上端设置进料口，炮泥放置箱的底部或一侧下端设置出料口；所述炮泥放置箱内部还通过出气管与除味机构相连通。能够方便实现对废弃无水炮泥的加热软化，实现了废弃无水炮泥的重复利用，达到节能减排的目的，除味机构能够吸附废弃无水炮泥加热软化过程中产生的异味气体，避免环境污染。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种废弃无水炮泥加热软化装置。

背景技术

近几年，国家大力提倡发展循环经济，其中作为耐火材料行业，废弃耐火材料的回收利用显得尤为重要，它不仅节约了矿产资源，保护了环境，而且降低了生产成本。无水炮泥作为炼铁高炉使用的主要耐火材料之一，因炼铁条件变化或其他原因致使部分炮泥无法使用而遭到废弃。

由于废弃的炮泥比较硬，要想回收就需要将废弃炮泥先进行软化，再按一定比例加入至搅拌机与新的无水炮泥进行搅拌混合后重复利用。因此急需一种废弃无水炮泥的加热软化装置，实现废弃炮泥的方便软化。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种废弃无水炮泥加热软化装置，能够方便实现对废弃无水炮泥的加热软化，实现了废弃无水炮泥的重复利用，达到节能减排的目的，除味机构能够吸附废弃无水炮泥加热软化过程中产生的异味气体，避免环境污染。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种废弃无水炮泥加热软化装置，包括加热箱和换热腔，所述加热箱和换热腔通过管路连接并连通形成密闭的回路，在加热箱、管路和换热腔内充满导热油；在换热腔内设置至少一个炮泥放置箱，所述炮泥放置箱的上端设置进料口，炮泥放置箱的底部或一侧下端设置出料口；所述炮泥放置箱内部还通过出气管与除味机构相连通。

作为优选，所述加热箱内安装多个电加热棒。通过电加热棒对加热箱内的导热油加热，被加热的导热油会进入换热腔，在换热腔内换热实现降温，降温后的导热油再回流至加热箱进行加热，这样导热油在加热箱和换热腔内循环流动。

作为优选，所述加热箱为圆柱形结构，所述加热箱的两端分别通过管路与换热腔连通。这样可以方便导热油的循环流动，无需安装循环泵。

作为优选，在进料口和出料口分别安装第一密封盖和第二密封盖。在废弃无水炮泥加热软化过程中，将第一密封盖和第二密封盖关闭，需要进料时，打开第一密封盖，需要出料时，打开第二密封盖。

作为优选，所述除味机构包括能打开的吸附盒以及位于吸附盒内的活性炭吸附剂。通过活性炭吸附剂将异味气体吸附，达到减排环保的目的，同时减少了对工人身体的危害。

作为优选，所述炮泥放置箱为两个，每个炮泥放置箱的外侧壁上均设置有吸热翅片。

作为优选，所述吸热翅片为沿炮泥放置箱的外壁呈整圈设置或呈半圈设置。通过吸热翅片能增加换热腔内导热油与炮泥放置箱的热交换面积，提高废弃无水炮泥加热软化的效率。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、成本低，稳定耐用；能够方便实现对废弃无水炮泥的加热软化，实现了废弃无水炮泥的重复利用，达到节能减排的目的；通过导热油加热炮泥放置箱，然后通过炮泥放置箱对废弃无水炮泥加热，这种加热方式加热温度均匀；通过除味机构能够吸附废弃无水炮泥加热软化过程中产生的异味气体，避免环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示：

1、加热箱，2、换热腔，3、管路，4、电加热棒，5、炮泥放置箱，6、第一密封盖，7、第二密封盖，8、出气管，9、吸附盒，10、吸热翅片。

具体实施方式