[实用新型]一种电芯模组

说明书

本实用新型涉及一种电芯模组，包括：上壳、下壳、风机、电芯，所述电芯容纳在所述上壳与所述下壳之间，所述上壳为塑胶件，采用模具注塑形成，所述上壳上设置有容纳所述风机的空腔，所述风机安装在所述空腔处。所述上壳的空腔一体形成，方便安装风机。本实用新型采用了塑胶件形成电芯模组的上壳，上壳的空腔一体形成，不需要额外打孔，风机与上壳的空腔相连接，能够将电芯充放电过程中形成的热量向外抽出，同时也减轻了电芯模组的重量。

技术领域

本实用新型涉及电池组领域，尤其是涉及一种电芯模组。

背景技术

目前，电芯的散热能力，直接决定着产品的使用效率，目前电芯已普遍使用风扇散热，甚至是管道液冷技术。现有的使用风扇散热的电芯模组，外壳采用五金框架，风扇安装在五金框架上，进行抽风或吹风，五金框架较重，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电芯模组，具有较轻的重量，并且能够采用风机对电芯进行散热。

本实用新型实施例提出一种电芯模组，包括：上壳、下壳、风机、电芯，所述电芯容纳在所述上壳与所述下壳之间，所述上壳为塑胶件，所述上壳设置有空腔，所述风机覆盖所述空腔并且安装在所述上壳上，所述风机用于形成流经电芯的气流。所述上壳采用模具注塑成型，所述上壳的空腔一体形成，方便安装风机。

本实用新型实施例的电芯模组至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例采用了塑胶件形成电芯模组的上壳，上壳的空腔一体形成，不需要额外打孔，风机与上壳的空腔相连接，能够将电芯充放电过程中形成的热量向外抽出，同时也减轻了电芯模组的重量。

根据本实用新型的其他实施例，所述上壳上与所述空腔相对的面还设置有贯通孔。所述风机在工作状态时，所述贯通孔的位置与所述风机相对，提高了散热效率。

根据本实用新型的其他实施例，所述上壳设置为方形，包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面，其中，所述第一侧面与所述第三侧面相对，所述第二侧面与所述第四侧面相对，所述第一侧面与所述第二侧面设置有所述空腔，所述第三侧面与所述第四侧面设置有所述贯通孔。在所述第一侧面与所述第二侧面均设置有所述风机，在所述风机的相对面均设置有贯通孔，提高了散热效率。

根据本实用新型的其他实施例，所述电芯模组还包括铜排，所述电芯包括电芯主体与电芯极耳，所述电芯极耳与所述铜排连接。所述电芯通过所述电芯极耳与所述铜排连接，可以将多个所述电芯之间进行并联连接或者串联连接。

根据本实用新型的其他实施例，所述风机通过螺钉安装在所述空腔处。通过所述螺钉将所述风机安装在所述上壳上，形成对所述风机的固定。

根据本实用新型的其他实施例，包括一组或多组风机。根据所述电芯的数量、容纳方式，设置相应数量的风机，提高了散热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例电芯模组示意图；

图2是本实用新型实施例风机安装位置示意图；

图3是本实用新型实施例电芯模组分解示意图；

图4是本实用新型实施例贯通孔示意图；

图5是本实用新型实施例电芯示意图；

图6是本实用新型实施例铜排示意图。

附图标记：上壳1、下壳2、风机3、电芯4、电芯主体41、电芯极耳42、铜排5、贯通孔6。

具体实施方式