[实用新型]一种可固定不同尺寸工件的装夹制具

说明书

本实用新型涉及一种可固定不同尺寸工件的装夹制具，包括固定于本体上的支板，还包括用于定位工件的定位件，所述支板上竖向开设有第一定位槽，所述定位件竖向滑动嵌设于所述第一定位槽内，所述定位件的侧壁竖向开设有第二定位槽，工件水平放置于支板上且其一部分嵌设于所述第二定位槽内；所述支板上设置有用于竖向压紧工件的压紧组件。当需要更换其它工件的加工时，该工件嵌设于第二定位槽的部分发生改变时，工作人员竖向滑出定位件，在第一定位槽内嵌设有与工件相匹配的其它定位件，更换后的工件刚好插接于第二定位槽内，从而完成工件的定位。该方案的优势，工作人员进行定位件的更换，从而固定不同形状的工件。

技术领域

本实用新型涉及装夹制具的技术领域，尤其是涉及一种可固定不同尺寸工件的装夹制具。

背景技术

车床，是一种工件常见的加工设备，该设备在加工产品之间，工作人员需要通过该设备上的制具进行产品的固定，然后通过车床上的刀具进行产品的精密加工。现有的技术中，制具往往针对一种形状的工件进行固定，工件的形状变化后，工作人员必须要更换其它的制具，进行工件的固定。然而制具一般通过螺栓固定于设备的本体上，因此制具更换较麻烦。现提供一种制具，方便对不同形状的工件进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可固定不同尺寸工件的装夹制具。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可固定不同尺寸工件的装夹制具，包括固定于本体上的支板，还包括用于定位工件的定位件，所述支板上竖向开设有第一定位槽，所述定位件竖向滑动嵌设于所述第一定位槽内，所述定位件的侧壁竖向开设有第二定位槽，工件水平放置于支板上且其一部分嵌设于所述第二定位槽内；所述支板上设置有用于竖向压紧工件的压紧组件。

通过采用上述方案，当车床加工工件时，工作人员将块状体的工件水平放置于支板上，工件的一部分刚好嵌设于第二定位槽内，且工件的竖直侧面与第二定位槽的两竖直侧壁相抵接，并通过压紧组件进行竖向压紧工件。当需要更换其它工件的加工时，该工件嵌设于第二定位槽的部分发生改变时，工作人员竖向滑出定位件，在第一定位槽内嵌设有与工件相匹配的其它定位件，更换后的工件刚好插接于第二定位槽内，从而完成工件的定位。该方案的优势，工作人员进行定位件的更换，从而固定不同形状的工件；同时，该制具对工件的定位较准确，方便设备对工件的加工。

作为优选，所述压紧组件包括抵接于工件上侧的压紧片、开设于所述支板上的螺纹孔、以及竖向穿设于所述压紧片上且与所述螺纹孔螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺帽抵接于所述压紧片的上侧。

通过采用上述方案，工作人员将压紧片抵接于工件的上侧，通过旋转紧固螺栓，从而向下压紧压紧片，进而使压紧片竖向向下压紧工件。

作为优选，多个所述螺纹孔布设于所述定位件远离所述第二定位槽的一侧，每个所述螺纹孔与所述定位件的连线朝向不同。

通过采用上述方案，工作人员根据工件的形状等，调整压紧片的位置，从而更好的压紧工件。根据压紧片调整的位置，工作人员将紧固螺栓固定于相应的位置。

作为优选，沿所述压紧片的长度方向开设有供所述紧固螺栓穿设的条形通槽。

通过采用上述方案，由于压紧片在调整位置时，紧固螺栓沿条形通擦的长度方向进行相应位置的调整，从而进行压紧片的紧固。

作为优选，所述第一定位槽与所述支板的下侧相通。

通过采用上述方案，由于第一定位槽与支板的下层相通，因此工作人员向下滑出定位件，从而完成定位件的拆卸，以便更换新的定位件。同时，工作人员也可通过第一定位槽的下层向上推动定位件，从而进行定位件的拆卸，以便更换新的定位件。

作为优选，所述第二定位槽与所述定位件的上下两侧相通。