[实用新型]一种用于自由锻单臂电液锤上的装夹机构

说明书

本实用新型公开了一种用于自由锻单臂电液锤上的装夹机构，包括底座，底座的顶部固定连接有自由锻单臂电液锤，本实用新型涉及自由锻单臂电液锤技术领域。该用于自由锻单臂电液锤上的装夹机构，通过第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第一夹持块、滑竿、第一丝杆、第二丝杆和第二夹持块的配合，使得伺服电机转动的可以带动推动杆转动将需要锻造的材料推推动进入进料口，落到固定基座上，同时带动第二夹持块向左移动与第一夹持块靠拢将需要锻造的材料进行夹紧，可以调节夹持大小的同时还可以将材料移动到固定基座上，无需其他的设备，节省了能源的同时降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自由锻单臂电液锤技术领域，具体为一种用于自由锻单臂电液锤上的装夹机构。

背景技术

电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命,目前，国内外电液锤的分类为三种：按结构分类，按传动介质分类以及按锻件的性质分类。电液锤按结构分类：有砧座电液锤和无砧座电液锤；有砧座电液锤又分为：单臂式、双臂式(拱式)、桥式电液锤；电液锤按传动介质分类：液气电液锤、全液压电液锤；电液锤按锻件性质分类：模锻电液锤和自由锻电液锤。

现有的自由锻单臂电液锤上的装夹机构较为简单，大多只适应一种材料，不具备调节作用，不同的材料进行锻造时还需要额外进行更换，增加了工作时间降低了工作效率，并且材料进行锻造时需要额外的设备将材料移动到加工台，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自由锻单臂电液锤上的装夹机构，解决了现有的现有的自由锻单臂电液锤上的装夹机构较为简单，大多只适应一种材料，不具备调节作用，不同的材料进行锻造时还需要额外进行更换，增加了工作时间降低了工作效率，并且材料进行锻造时需要额外的设备将材料移动到加工台，增加了生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于自由锻单臂电液锤上的装夹机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有自由锻单臂电液锤，所述底座的顶部固定连接有减震板，且减震板的顶部固定连接有固定基座，所述固定基座的顶部固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块右侧的前后两侧均固定连接有滑竿，且第一夹持块右侧的前后两侧从前到后依次转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述固定基座的顶部滑动连接有第二夹持块，所述第二夹持块套设在两个滑竿的外表面，所述第二夹持块与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第二丝杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左端与第一丝杆的右端固定连接。

优选的，所述第一丝杆的外表面固定连接有第一锥齿轮，且底座的顶部转动连接有转动柱。

优选的，所述转动柱的外表面滑动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，且转动柱外表面的两侧均固定连接有电动推杆。

优选的，所述电动推杆输出轴的顶端与第二锥齿轮的底部固定连接，所述底座的顶部且位于固定基座的上方通过支撑架固定连接有进料板。

优选的，所述转动柱的顶端固定连接有圆盘，且圆盘的左侧和后侧均固定连接有推动杆，所述推动杆的底部与进料板相抵触。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述进料板的顶部且位于固定基座的上方开有进料口。

有益效果

本实用新型提供了一种用于自由锻单臂电液锤上的装夹机构。与现有技术相比具备以下有益效果：