[实用新型]一种高效的卧式冷室压铸机

说明书

本实用新型属于压铸机技术领域，具体涉及一种高效的卧式冷室压铸机，一种高效的卧式冷室压铸机，包括压铸箱，所述压铸箱的下端焊接有减震块，所述减震块的下端焊接有底板，所述底板的上端焊接有支架，所述支架的上端设置有油泵电机，所述底板的上端设置有配电箱，所述配电箱的前端固定安装有开关，所述底板的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有压射室，所述压射室的左端固定连接有压射冲头。本装置通过设置气泵、进气管、过滤筒、活性炭包、筒盖和出气管，使得装置工作时，气泵向压铸箱内通入空气，使得压铸箱内空气流动，压铸箱内温度降低，加快了铸造件的冷却速度，提高了装置的工作效率，减小了对空气的污染，活性炭包的更换。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种高效的卧式冷室压铸机。

背景技术

目前压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。冷室压铸机是压铸设备的一个类型，冷室压铸机是压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机，适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。

现有技术中，冷室压铸机在铸造零件的时候，零件在模具中，通过自然冷却成型，冷却速度慢，零件铸造效率低，同时在铸造过程中，产生的废气直接排入空气中，对空气污染严重。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的卧式冷室压铸机，具备冷却速度快，铸造效率高、对废气进行处理、对空气污染小的优点，解决了冷却速度慢，铸造效率低，对空气污染严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的卧式冷室压铸机，包括压铸箱，所述压铸箱的下端焊接有减震块，所述减震块的下端焊接有底板，所述底板的上端焊接有支架，所述支架的上端设置有油泵电机，所述底板的上端设置有配电箱，所述配电箱的前端固定安装有开关，所述底板的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有压射室，所述压射室的左端固定连接有压射冲头，所述压铸箱的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端设置有进气管，所述进气管的左端设置有气泵，所述压铸箱的右端设置有出气管，所述出气管的右端设置有过滤筒，所述过滤筒的左端通过螺纹连接有筒盖，所述筒盖上开设有进气孔，所述过滤筒内放置有活性炭包。

优选的，所述减震块包括连接柱，所述连接柱的下端通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板上开设有限位孔，所述限位孔内滑动套接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有限位板，所述限位板的上端接触连接有橡胶块，所述连接柱的上端粘接有橡胶块。

优选的，所述压射室的右端设置有压射缸，所述压射缸的下端固定套接有油管，所述油管的左端固定连接有油泵电机。

优选的，所述压射冲头的左端固定连接有定模座，所述压铸箱的下端焊接有定模座，所述定模座的左端焊接有导向杆。

优选的，所述压铸箱的下端接触连接有动模座，所述动模座内滑动套接有导向杆，所述动模座的左端设置有液压缸，所述液压缸的左端固定套接有油管。

优选的，所述油泵电机和开关通过外接导线和配电箱串联连接，所述气泵和开关通过外接导线和配电箱串联连接，所述油泵电机和气泵通过外接导线并联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气泵、进气管和出气管，使得装置工作时，气泵向压铸箱内通入空气，使得压铸箱内空气流动，压铸箱内温度降低，加快了铸造件的冷却速度，提高了装置的工作效率。