[实用新型]一种基于玻璃钢列车配件挡风板加工的自动输送式喷砂机

说明书

本实用新型公开了一种基于玻璃钢列车配件挡风板加工的自动输送式喷砂机，包括罐体和支腿，所述罐体底部焊接有支腿，所述罐体上方固定连接有料桶，所述料桶外壁安装有减速机，所述减速机一侧安装有电机，本实用新型通过增加料桶，然后在料桶内加入砂料，通过筛网对砂料进行筛选，使粒径合格的砂料落入到料桶底部，先打开气密阀，然后在打开固料阀，使料桶中的砂料通过下料管进入到罐体中，然后关闭气密阀和固料阀，从而使喷砂机可以继续工作，使用备用砂料，操作省时省力，通过电机带动传动轴转动，同时通过减速机内部的齿轮配合对传动轴的转速进行调节，从而带动绞龙转动，通过绞龙控制砂料的流动速度，可有效的防止砂料堵塞下料管。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢列车配件生产技术领域，具体为一种基于玻璃钢列车配件挡风板加工的自动输送式喷砂机。

背景技术

玻璃钢列车称高速列车、又称高速火车，是指能以高速度持续运行的列车，最高行驶速度一般要达到200km/h之上。高速列车属于现代化的高速交通工具，是火车顶尖科学技术的集中体现，可以大幅提高列车旅行速度从而提高火车运输效率。高速列车快捷舒适、平稳安全、节能环保，深受当代人们的欢迎，世界各国都大力支持用新型高速列车来满足日益增长的出行需求。

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

但是，现有的用于玻璃钢列车配件挡风板加工的自动输送式喷砂机主要存在以下缺点：

1、现有的自动输送式喷砂机没有备用料箱，当罐体内的砂料用完后，重新上料费时费力。

2、需要提升备用料箱的下料速度，同时防止料管处堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于玻璃钢列车配件挡风板加工的自动输送式喷砂机，以解决上述背景技术中现有的自动输送式喷砂机没有备用料箱，当罐体内的砂料用完后，重新上料费时费力；需要提升备用料箱的下料速度，同时防止料管处堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于玻璃钢列车配件挡风板加工的自动输送式喷砂机，包括罐体和支腿，所述罐体底部焊接有支腿，所述罐体上方固定连接有料桶，所述料桶外壁安装有减速机，所述减速机一侧安装有电机，所述料桶内部安装有框体，所述框体内侧焊接有筛网，所述框体上方可拆卸连接有振动电机，所述框体下方焊接有箱体，所述箱体底部转动连接有绞龙，且绞龙延伸至箱体内部，所述箱体一侧插接有传动轴，且传动轴延伸至箱体内腔，所述绞龙一端焊接有一号螺旋伞齿轮，所述传动轴一端焊接有二号螺旋伞齿轮，且二号螺旋伞齿轮与一号螺旋伞齿轮齿合相连。

优选的，所述料桶顶部安装有桶盖，所述料桶底部固定连接有下料管，所述下料管外壁安装有固料阀，所述固料阀下方安装有气密阀，便于加料和放料。

优选的，所述下料管一侧焊接有支架，可提高料桶的稳定性。

优选的，所述减速机的动力输入端通过联轴器与电机的动力输出端相连接，所述传动轴贯穿料桶，且传动轴通过联轴器与减速机的动力输出端相连接，驱动绞龙转动，防止砂料堵塞。

优选的，所述框体底部边缘处焊接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有支撑块，可增加框体的振动幅度，加快砂料的筛选，所述振动电机外部安装有罩壳，使振动电机具有防尘的效果。

优选的，所述绞龙与箱体内腔衔接处安装有一号轴承，所述传动轴与箱体内腔衔接处安装有二号轴承，可提高绞龙和传动轴转动时的回旋精度，并降低摩擦力，所述箱体外侧焊接有环形固定架，将箱体固定在料桶内腔中心部位。

本实用新型提供了一种基于玻璃钢列车配件挡风板加工的自动输送式喷砂机，具备以下有益效果：