[实用新型]一种包装调味酱杀菌装置

说明书

本实用新型涉及调味酱加工装置技术领域，具体是一种包装调味酱杀菌装置，所述杀菌罐中固定连接有内筒，且杀菌罐的底部四个边角处分别固定连接有四个支腿，所述内筒的侧壁固定连接有加热器，所述内筒的内壁固定连接有温度传感器，所述杀菌罐的上侧螺纹连接有活盖，且活盖的上侧连通设有与内筒连通设置的进料管。本实用新型中，通过设置加热器和紫外线杀菌灯，可对调味酱进行高温和紫外线双重杀菌，杀菌效果更好，设置搅拌机构，对调味酱进行搅动，充分与内筒以及紫外线进行接触，杀菌质量更高，设置防堵机构，螺旋叶片旋转，产生推力，可防止调味酱堵塞在出料管中，便于调味酱的输送，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及调味酱加工装置技术领域，具体是一种包装调味酱杀菌装置。

背景技术

调味酱就是用于协调各类食品的味道，以满足食用者要求的酱状调味品，调味酱加工过程中，对于调味酱的杀菌是至关重要的步骤，一般采用巴氏杀菌法，亦称低温消毒法，是由法国微生物学家巴斯德发明的低温杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃，因为一般细菌的致死点在温度68℃、时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。

现有技术中，对于包装调味酱的杀菌方式，是将调味酱在杀菌罐中进行高温杀菌，但是，现有的杀菌罐杀菌耗时长，且调味酱受热不够均匀，杀菌效果不佳，影响包装调味酱的加工质量，其次，调味酱较为浓稠，在从杀菌罐中排出时，容易造成出料管的堵塞，影响加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种包装调味酱杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装调味酱杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装调味酱杀菌装置，包括杀菌罐，所述杀菌罐中固定连接有内筒，且杀菌罐的底部四个边角处分别固定连接有四个支腿，所述内筒的侧壁固定连接有加热器，所述内筒的内壁固定连接有温度传感器，所述杀菌罐的上侧螺纹连接有活盖，且活盖的上侧连通设有与内筒连通设置的进料管，所述活盖上设有搅拌机构，且搅拌机构的一端延伸至内筒中，所述杀菌罐的底部连通设有与内筒连通设置的出料管，且出料管中设有防堵机构，所述出料管远离杀菌罐的一端螺纹连接有密封罩，所述杀菌罐的侧壁固定连接有控制面板，且加热器、温度传感器、搅拌机构以及防堵机构的输入端分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒中相对的两侧内部固定连接有两个对称设置的透明玻璃罩，两个所述透明玻璃罩中均固定连接有竖直设置的紫外线杀菌灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定在活盖上侧中心处的第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端贯穿活盖并延伸至内筒中，位于内筒中所述第一转轴的一端固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活盖的上侧中心处开设有通孔，且第一转轴贯穿通孔设置，所述第一转轴的外侧壁与通孔的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵机构包括固定在出料管侧壁上的第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有横向设置的第二转轴，且第二转轴远离第二电机的一端贯穿延伸至出料管中并固定连接有第一锥齿轮，所述出料管中固定连接有横向设置的安装杆，且安装杆的下侧通过转动件转动连接有竖直设置的转杆，所述转杆上套设并固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，且转杆上套设并固定连接有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板包括触控显示屏、数据存储器和控制器，所述温度传感器的输出端与数据存储器电性连接，且数据存储器的输出端与触控显示屏电性连接。