[实用新型]一种沥青泡沫温拌混合料设备

说明书

本实用新型公开了一种沥青泡沫温拌混合料设备，包括箱体、骨料预存箱、骨料进料口、粉料进料口、固定添加剂进料口、提升混料机构、液体添加剂进料口、温拌泡沫沥青机构、搅拌机构、出料机构、内衬板、导料板、支撑腿；箱体两侧设有骨料预存箱；骨料预存箱底部连通提升混料机构；提升混料机构混合料出口底部设有一对温拌泡沫沥青机构，箱体顶部设有液体添加剂进料口，箱体内提升混料机构一侧设有内衬板，温拌泡沫沥青机构底部设有一对搅拌机构，内衬板底部设有导料板，导料板上设有出料机构。本实用新型增加了混合料的施工和易性。

技术领域

本实用新型属于工程施工沥青加工处理技术领域，特别涉及一种沥青泡沫温拌混合料设备。

背景技术

泡沫温拌沥青是温拌沥青技术的一种，是将微量的水与热沥青同步加入到发泡装置内，冷水遇热沥青急剧汽化，体积迅速膨胀，生成泡沫沥青。沥青以泡沫形态喷入拌缸与集料拌和形成沥青混合料，由于泡沫沥青的粘度远低于基质沥青，增加了混合料的施工和易性，从而使得泡沫沥青混合料可以在比常规热拌沥青混合料低于20-30℃的情况下拌和与施工。

目前生产温拌沥青温拌沥青混合料的方法有以下三种：1)泡沫类，主要基于发泡沥青的技术原理，通过在热沥青中直接注入水，通过水的迅速汽化、发泡降低沥青的粘度，从而降低混合料的施工温度。2)有机添加剂类，主要通过有机物或蜡改变沥青的粘度-温度关系，目前国内常用的Sasobit温拌就属于该类技术。3)化学添加剂类，最常用的为采用乳化剂、表面活性剂等来提高沥青在较低温的流动性。

对于泡沫温拌沥青而言，两个重要的性能参数为膨胀率和半衰期，其对泡沫沥青混合料的拌合和施工过程有着非常重要的影响。为了提高其混合料的路用性能，泡沫温拌沥青的膨胀率应尽可能的大、半衰期应尽可能延长，最最重要的是在泡沫沥青的半衰期内使得集料与泡沫沥青混合均匀；其次在使用过程中我们发现，生产过程中由于泡沫沥青体积迅速膨胀，喷头易粘接沥青结合料，生产结束后在温度冷却过程中沥青易流淌到高压喷头孔内，从而引起喷头堵塞。下次生产时易造成喷头不出水或出水量少，影响泡沫沥青的发泡率，实际生产过程中需要频繁更换或清洗喷头。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种沥青泡沫温拌混合料设备，在泡沫温拌沥青的半衰期内使得集料与泡沫沥青混合均匀，增加了混合料的施工和易性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种沥青泡沫温拌混合料设备，包括箱体、骨料预存箱、骨料进料口、粉料进料口、固定添加剂进料口、提升混料机构、液体添加剂进料口、温拌泡沫沥青机构、搅拌机构、出料机构、内衬板、导料板、支撑腿；所述箱体底部设有若干支撑腿，箱体两侧设有骨料预存箱；骨料预存箱连通储料箱，骨料预存箱顶部设有骨料进料口，储料箱顶部设有粉料进料口、固定添加剂进料口，骨料预存箱底部连通提升混料机构；提升混料机构混合料出口底部设有一对温拌泡沫沥青机构，箱体顶部设有液体添加剂进料口，箱体内提升混料机构一侧设有内衬板，温拌泡沫沥青机构底部设有一对搅拌机构，内衬板底部设有导料板，导料板上设有出料机构；首先骨料如砾石和沙子通过骨料进料口进入骨料预存箱，矿粉通过螺旋输送机提升，矿粉通过粉料进料口进入提升混料机构中的储料箱，固体添加剂通过固定添加剂进料口进入混料机构中的储料箱，骨料(砾石和沙子)、矿粉、固体添加剂通过提升混料机构进行旋转提升混合形成集料进入箱体内，箱体顶部通过液体添加剂进料口注入液体添加剂，温拌泡沫沥青机构对箱体内注入泡沫沥青，然后通过搅拌机构在泡沫温拌沥青的半衰期内使得集料与泡沫沥青混合均匀，最后通过出料机构实现混合料出料。