[实用新型]一种三塔式烟气除尘脱硫装置

说明书

本实用新型提供一种三塔式烟气除尘脱硫装置，包括烟气脱硫塔，烟气脱硫塔的两端分别设有进气口和排气口，进气口上设有风机，烟气脱硫塔包括3个首尾依次连接的塔体，每个塔体内均设有喷淋机构和除雾机构，烟气脱硫塔靠近排气口的塔体上设有高温脱白机构，高温脱白机构包括若干层脱白散热组件和循环液管路，每层脱白散热组件均与循环液管路连接。该装置通过三塔结构内的多道喷淋和除雾器结构能够有效去除烟气中的二氧化硫，烟气中的粉尘则经过水冲洗去除，二次净化后的白色雾气再经过除白处理，经三塔的顶部排入空气中，且排放的气体达到了国家空气环保最新超低排放的新要求，整体结构简单，成本较低，适于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及除尘脱硫装置技术领域，具体涉及一种三塔式烟气除尘脱硫装置。

背景技术

砖窑厂窑炉燃烧过程产生的烟气中不仅含有大量的烟尘和飞灰，还含有大量的二氧化硫，在未装上脱硫设备以前，砖窑的二氧化硫排放浓度达到了9984mg/m³，二氧化硫年总排放量很难达到环保排放浓度和总量的控制要求，因此，需要对窑炉产生的烟气进行脱硫除尘处理，避免环境中的二氧化硫浓度过高对空气质量以及土壤酸碱性的影响。

现有的除尘脱硫装置仅含有一个整体的塔体，虽然塔体内至少分割有三个喷淋室，且除尘脱硫的步骤均在喷淋室内完成，但是，整体塔体的高度过高以及塔体的体积过大，会使塔体修筑成本增加。

另外，现有的除尘脱硫装置很难去除塔体内一次净化后产生的白色雾气，单一的塔体结构也无法做到对二氧化硫进行很好的喷淋脱除，使得排出的烟气中的二氧化硫含量仍然无法达到工业窑炉大气污染物排放标准(GB9078-1996)中二级标准规定的排放限值。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种三塔式烟气除尘脱硫装置，该装置通过三塔结构内的多道喷淋和除雾器结构能够有效去除烟气中的二氧化硫，烟气中的粉尘则经过水冲洗去除，二次净化后的白色雾气再经过除白处理，经三塔的顶部排入空气中，且排放的气体达到了国家空气环保最新超低排放的新要求，整体结构简单，成本较低，适于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种三塔式烟气除尘脱硫装置，包括烟气脱硫塔，所述烟气脱硫塔的两端分别设有进气口和排气口，所述进气口上设有风机，所述烟气脱硫塔包括3个首尾依次连接的塔体，每个塔体内均设有用于喷淋脱硫液的喷淋机构和除雾机构，所述烟气脱硫塔靠近所述排气口的塔体上设有高温脱白机构，所述高温脱白机构包括若干层脱白散热组件和循环液管路，每层脱白散热组件均与所述循环液管路连接。

进一步，所述烟气脱硫塔靠近所述高温脱白机构的一侧设有加热器，所述加热器通过循环液管路分别与其对应的脱白散热组件连接，所述循环液管路靠近所述加热器的一侧设有高温液体循环泵。

进一步，所述喷淋机构包括若干层喷淋层，每层喷淋层均包括母管以及对称布设于所述母管两侧的侧向支管，每个所述侧向支管上均设有第一喷嘴。

进一步，所述除雾机构设置于所述喷淋机构的上侧，所述除雾机构包括若干层管束除尘除雾器；每层所述管束除尘除雾器均包括若干侧壁相互固接的筒体，每个所述筒体的中部均设有冲洗水管路，每个所述冲洗水管路的外壁自下而上依次设有捕滴器组件、旋流组件和冲洗组件。

更进一步，每个所述捕滴器组件均包括若干等间距设置的波形导流叶片以及用于连接波形导流叶片的若干平行设置的连接板，每相邻两个波形导流叶片的间距均为1～3cm。

更进一步，每个所述旋流组件均包括旋流转轴以及安装于所述旋流转轴周侧的若干倾斜设置的旋流叶片，每个所述旋流转轴均紧密套装于与其对应的冲洗水管路的外壁上，每个所述旋流叶片的截面形状均为波纹形。