[实用新型]旋转烘干装置

说明书

一种旋转烘干装置，包括筒体，筒体包括进料直筒、传料锥筒及置料直筒，传料锥筒位于进料直筒及置料直筒之间，传料锥筒的半径由靠近置料直筒的一端向靠近进料直筒的一端逐渐变小，进料直筒远离传料锥筒的一端开设有与进料直筒内部空间连通的进料口，置料直筒远离传料锥筒的一端开设有与置料直筒内部空间连通的安装口；封盖，封盖与置料直筒远离传料锥筒的一端可拆卸连接，用于使得封盖封闭或敞开安装口；及多个挡板，挡板的一端焊接于封盖上，挡板用于容置于置料直筒中，多个挡板以置料直筒的中心轴线呈放射状分布。本实用新型通过将挡板焊接在封盖上，封盖与置料直筒可拆卸连接，避免置料直筒存在清洗死角，方便快捷，易于清洗。

技术领域

本实用新型涉及旋转烘干设备技术领域，特别是涉及一种旋转烘干装置。

背景技术

在化工小试实验中，经常使用小型筒式旋转加热烘干设备来对物料进行加热烘干，也就是在物料进行实验前对物料进行烘干预处理，使物料的含水量达到实验要求，便于后续的实验操作，也保证和提高了后续实验的准确性，通常，为了对物料进行充分以及均匀的加热烘干，加快水分逸出，提高加热烘干效率，会在增加挡板，筒在旋转时，物料被挡板扬起、落下，充分受热，且受热均匀，使物料中的水分快速逸出，烘干效果好。

然而，现有的筒式旋转加热烘干设备通常是在筒壁上增加挡板，挡板与筒壁的连接处容易形成死角，在烘干一些容易粘壁、结块的物料时，物料容易粘附在挡板与筒壁连接的死角处，操作人员对筒内部难以进行全面清洗，死角处的物料更是难以清理干净，大大提高了使用后的清洗难度，清洗不干净的筒在后续使用中可能污染新物料，影响实验结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于拆卸、易于清洁的旋转烘干装置，可以避免存在清洗死角，减少了物料结壁概率，有利于提高清洗效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种旋转烘干装置，包括：

筒体，所述筒体包括进料直筒、传料锥筒及置料直筒，所述传料锥筒位于所述进料直筒及所述置料直筒之间，所述传料锥筒的一端与所述进料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的另一端与所述置料直筒的一端焊接，所述传料锥筒的半径由靠近所述置料直筒的一端向靠近所述进料直筒的一端逐渐变小，所述进料直筒的半径小于所述置料直筒的半径，所述进料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述进料直筒内部空间连通的进料口，所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端开设有与所述置料直筒内部空间连通的安装口；

封盖，所述封盖与所述置料直筒远离所述传料锥筒的一端可拆卸连接，用于使得所述封盖封闭或敞开所述安装口；及

多个挡板，所述挡板的一端焊接于所述封盖上，所述挡板用于容置于所述置料直筒中，多个所述挡板以所述置料直筒的中心轴线呈放射状分布。

在其中一个实施例中，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括第一螺栓、第二螺栓、第一螺母及第二螺母，所述置料直筒的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板开设有第一通孔，所述置料直筒的另一侧设置有第二安装板，所述第二安装板开设有第二通孔，所述封盖的一端开设有第三通孔，所述封盖的另一端开设有第四通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔及所述第三通孔与所述第一螺母螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述第二通孔及所述第四通孔与所述第二螺母螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述第一螺母为蝶形螺母。

在其中一个实施例中，所述第二螺母为蝶形螺母。

在其中一个实施例中，所述挡板设置有第一防粘涂层。

在其中一个实施例中，所述进料直筒的内侧壁设置有第二防粘涂层。

在其中一个实施例中，所述传料锥筒的内侧壁设置有第三防粘涂层。

在其中一个实施例中，所述置料直筒的内侧壁设置有第四防粘涂层。