[实用新型]一种多工位卷材自动测料温装置

说明书

本实用新型涉及一种多工位卷材自动测料温装置，该装置安装在装卸料车，包括支架、行走装置、伸缩小车、热电偶安装板和热电偶装置，支架上安装有所述行走装置，该行走装置包括减速电机、滚珠丝杠、滑块和滑轨，减速电机和滑轨均安装在机架上，并且该减速电机位于滑轨一端，减速电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杠一端连接，该滚珠丝杠另一端与安装在滑轨上的滑块固定连接，伸缩小车安装在滑块上，在该伸缩小车的钢结构上安装有制动电机，该制动电机输出轴上设置有齿轮，该齿轮与热电偶安装板底部的齿条啮合传动，在热电偶安装板两侧设有滚轮，并且该滚轮位于伸缩小车的钢结构上的轨槽内，所述热电偶装置固定在热电偶安装板前端底部。

技术领域

本实用新型涉及一种多工位卷材自动测料温装置，尤其涉及铝加工行业铝卷材测温技术领域。

背景技术

目前，在铝加工行业中铝卷测温有好几种方式，其中最常用的有：1.在铝卷的纵向打孔(即两圆面上打孔),孔深30～50mm，将软线热电偶的测量端放入孔中,用耐火纤维棉将孔填实且固定牢固，此方式因铝卷出炉时温度高无法埋偶往往是在铝卷入炉时将热电偶埋入铝卷内跟随铝卷进出，同时被测料卷的数量越多热电偶数量就会越多，会给生产带来极大不便，同时热电偶也很容易被损坏；2.人工手动将手持式热电偶接触热铝卷表面，为保证测温的准确性，探头要与铝卷接触数分钟以达到热平衡，由于铝卷刚从热炉理炉出来温度很高，不能长时间测量；3.采用红外线测温仪对铝卷进行测温，此方式虽然简便，但是易受环境因素影响(环境温度，空气中的灰尘等)，如果红外测温仪突然处于环境温度差为20℃或更高的情况下，测量数据将不准确，温度平衡后才能取其测量的温度值。

铝材退火是铝加工的最后一道工序，对表面质量要求很高，现在铝卷材自动测料温装置研制较少，我司之前有对铝卷材的专用自动测料温装置有过研发，但这种测温装置只用于处于退火铝卷温度的在线自动检测和监控，多固定于退火炉炉墙上；而对于退火完出炉的铝卷却没有自动检测，必须采用传统检测手段，给生产带来极度不便。

根据不同吨位不同规格的铝卷每炉次的装料量会有变化，固定式铝卷测温装置无法测量多个位置的温度，因此需要在铝卷测温基础上研制一套多工位的测温装置，能实现一个测温装置对多个铝卷或一个铝卷不同位置的温度测量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种多工位卷材自动测料温装置，解决了当前退火炉在生产过程中人工检测料温时存在的工作强度大、危险性高以及测温不准的问题，同时也避免了在成品铝卷在打孔塞软线热电偶的麻烦。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种多工位卷材自动测料温装置，该装置安装在装卸料车，包括支架、行走装置、伸缩小车、热电偶安装板和热电偶装置，所述支架在装卸料车上，所述支架上安装有所述行走装置，该行走装置包括减速电机、滚珠丝杠、滑块和滑轨，所述减速电机和滑轨均安装在机架上，并且该减速电机位于滑轨一端，所述减速电机的输出轴通过联轴器与所述滚珠丝杠一端连接，该滚珠丝杠另一端与安装在滑轨上的滑块固定连接，所述伸缩小车安装在所述滑块上，在该伸缩小车的钢结构上安装有制动电机，该制动电机输出轴上设置有通过键连接的齿轮，该齿轮与热电偶安装板底部设置的齿条啮合传动，在所述热电偶安装板两侧设有滚轮，并且该滚轮位于伸缩小车的钢结构上的轨槽内，所述热电偶装置固定在热电偶安装板前端底部的前后设置的安装内安装板一和安装板二。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的在支架一侧上设置有两个判断伸缩小车的进、退到位的接近开关一。

前述的在热电偶安装板上设置有限位挡块，且在安装板二后端设有一个检测热电偶装置的接近开关二。

前述的热电偶装置由两根单独的热电偶偶丝组成，其中一根热电偶偶丝材质为镍铬，另一根热电偶偶丝材质为镍硅，同时每根偶丝头部为平面结构。