[实用新型]一种环切滤棒装置

说明书

本实用新型涉及一种环切滤棒装置，切片装置位于鼓轮的一侧，与鼓轮配合切割滤棒，固定板、定位板之间平行设置，滤棒通道位于远离切片装置的一侧，滤棒通道倾斜设置，滤棒通道的底部出口位于鼓轮的侧上方，进料齿轮辊、落料齿轮辊垂直于固定板设置，进料齿轮辊、落料齿轮辊的外表面设置条状的齿轮结构，进料齿轮辊位于鼓轮与滤棒通道之间形成的夹角处，进料齿轮辊与鼓轮相互配合，落料齿轮辊位于鼓轮的下方偏向切片装置的一侧，进料齿轮辊、落料齿轮辊的一端分别穿过固定板，并分别与旋转驱动装置连接，进料齿轮辊、落料齿轮辊分别实现围绕自身进行旋转。实现了连续切割滤棒，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于烟用滤棒的切割技术领域，具体涉及一种环切滤棒装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

现有的滤棒环切装置一般利用鼓轮或滤棒推动装置，滤棒推动装置只能一次推动一根滤棒进行切割，工作效率较低，利用鼓轮进行环切，鼓轮转动一周为一个循环，利用抽吸的作用先将滤棒吸附在鼓轮的凹槽内，然后抽吸作用释放，把切割后的滤棒释放，然后进行下一轮环切过程，这个过程不能连续进行，导致工作效率降低。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种环切滤棒装置。本实用新型提供了一种可以连续进行环切的装置。提高了工作效果。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种环切滤棒装置，包括固定板、定位板、鼓轮、滤棒通道、进料齿轮辊、落料齿轮辊、切片装置，切片装置位于鼓轮的一侧，与鼓轮配合切割滤棒，固定板、定位板之间平行设置，切片装置与鼓轮的两端分别与固定板、定位板连接，滤棒通道位于远离切片装置的一侧，滤棒通道倾斜设置，滤棒通道的底部出口位于鼓轮的侧上方，进料齿轮辊、落料齿轮辊垂直于固定板设置，进料齿轮辊、落料齿轮辊的外表面设置条状的齿轮结构，进料齿轮辊位于鼓轮与滤棒通道之间形成的夹角处，进料齿轮辊与鼓轮相互配合，落料齿轮辊位于鼓轮的下方偏向切片装置的一侧，进料齿轮辊、落料齿轮辊的一端分别穿过固定板，并分别与旋转驱动装置连接，进料齿轮辊、落料齿轮辊分别实现围绕自身进行旋转。

本实用新型提供了一种可以连续环切滤棒的装置，提高了工作效率。

作为进一步的技术方案，进料齿轮辊的齿轮的横截面为若干间隔设置的凹槽形状，凹槽的体积为1.2-1.5倍滤棒的体积。

作为进一步的技术方案，落料齿轮辊的齿轮的横截面为若干间隔设置的凹槽形状，远离切片装置的一侧的凹槽顶部低于另一侧的凹槽顶部，凹槽的底部设置若干通孔，落料齿轮辊的中心部位设置空隙，若干通孔分别与空隙相通，落料齿轮辊的空隙的一端与吸抽吸装置连接。

优选的，落料齿轮辊的齿轮的凹槽的容纳1.2-1.5个滤棒。

作为进一步的技术方案，鼓轮的外边缘设置若干凹槽，凹槽的体积容纳1/2-3/5滤棒。

作为进一步的技术方案，滤棒通道由两个挡烟板组合形成，两个挡烟板的中间即为滤棒通道，两个挡烟板的一个侧边缘分别与固定板连接，滤棒通道接近进料齿轮辊的一端开口变小，位于下方的挡烟板的末端靠近鼓轮。

作为进一步的技术方案，切片装置包括切刀电机、切刀轴、若干搓烟轮、若干切割刀片，切刀电机位于固定板的一侧，切刀电机与切刀轴连接，切刀轴穿过固定板，两端分别与固定板、定位板连接，若干搓烟轮和若干切割刀片分别间隔设置在切刀轴上，搓烟轮位于相邻的切割刀片之间。

作为进一步的技术方案，落料齿轮辊的下方设置传送带。

本实用新型的有益效果：