[实用新型]一种水冷板下料冲孔成型模具

说明书

本实用新型提供了一种水冷板下料冲孔成型模具，包括下料模组和冲孔成型模组，所述冲孔成型模组包括活动连接的上模组件和下模组件，所述下料模组用于切断水冷板料片且设置于所述上模组件与所述下模组件之间；所述冲孔成型模组用于对切断后的水冷板料片冲孔成型。本实用新型提供的水冷板下料冲孔成型模具，将下料模具与冲孔成型模具合并为一套模具，使得原来必须分开生产的内容合并到一套模具内进行生产，避免生产过程中人工过多操作，显著提高生产效率；同时，将下料、冲孔成型并为一个工序，减少模具数量和周转次数，从而降低模具材料成本。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种水冷板下料冲孔成型模具。

背景技术

水冷板是一种通过液冷换热的元件，其原理是在金属板材内加工形成流道，电子元件安装于板的表面(中间涂装导热介质)，冷却液从板的进口进入，出口出来，把元件发出的热量带走。关于水冷板的生产主要依赖于特定模具的开发，然而对于水冷板模具开发，产品平面度要求高，流道槽的一致性，产品的细小差异会对产品性能造成直接影响。

现有的水冷板产品用模具主要包括下料模具和冲孔成型模具，在生产过程中，一模只生产一样，如单独冲孔、单独下料，导致人工操作频繁，产品一致性不高且生产效率低，同时分开设置两套模具还会增加模具生产成本。

因此，目前迫切需要开发出一种能够提高生产效率和降低模具成本的水冷板下料冲孔成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷板下料冲孔成型模具，旨在解决现有技术中水冷板产品模具生产效率不高且模具成本大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种水冷板下料冲孔成型模具，包括下料模组和冲孔成型模组，所述冲孔成型模组包括活动连接的上模组件和下模组件，所述下料模组用于切断水冷板料片且设置于所述上模组件与所述下模组件之间；所述冲孔成型模组用于对切断后的水冷板料片冲孔成型。

进一步地，所述下料模组包括相互配合连接的第一下料模组和第二下料模组，所述第一下料模组固定设置于上模组件上，所述第二下料模组固定设置于下模组件上。

进一步地，所述第一下料模组与所述第二下料模组通过内导柱活动连接，所述第一下料模组可沿内导柱在竖直方向上自由移动；所述下料模组上还设置有第一限位结构，用于限制第一下料模组的行程。

进一步地，所述第一下料模组包括上垫板和上托料板，所述上垫板固定设置于上模组件上，所述上垫板通过若干弹性元件与所述上托料板连接。

进一步地，所述第二下料模组包括下模板和下垫板，所述下垫板固定设置于所述下模组件上，所述下模板用于与所述上托料板接触；所述第二下料模组上还设置有用于放置料片的抬料板，所述抬料板上还设置有用于为料片导正方向及定位的导料块。

进一步地，所述第一下料模组还包括上模刀，所述下垫板上设置有下模刀，所述上模刀与所述下模刀配合设置，用于切断料片。

进一步地，所述上模组件与所述下模组件通过外导柱活动连接，所述上模组件可沿外导柱在竖直方向上自由移动；所述上模组件与所述下模组件之间还设置有第二限位结构，用于限定所述上模组件的行程。

进一步地，所述上模组件包括固定连接的上模座和上成型模板，所述下模组件包括固定连接的下模座和下成型模板，所述上成型模板与所述下成型模板上对应设置有成型区。

进一步地，所述上模组件与所述下模组件之间还设置有冲孔组件，所述成型区的四周均匀分布有用于限定料片外围大小的定位块。

进一步地，所述水冷板下料冲孔成型模具还包括下托板，所述下托板与所述下模组件之间固定设置有若干下垫脚。

本实用新型提供的水冷板下料冲孔成型模具的有益效果在于：