[实用新型]一种伺服电机主轴成型机

说明书

本实用新型涉及主轴加工技术领域，具体是一种伺服电机主轴成型机，包括第一底板和夹持机构；所述第一底板上转动安装有第一螺杆，第一螺杆的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第一螺杆的左右两侧还对称螺纹连接有两个第一螺套，第一螺套与第一底板滑动连接；所述第一螺套的上部通过连接架固定连接安装有所述的夹持机构；所述夹持机构包括第二底板、第二螺杆和两根卡箍。本实用新型在主轴加工时，将两个夹持机构置于主轴的两个端头处，对主轴的中间轴段进行加工，然后将两个夹持机构移动至主轴的中间位置进行固定，对主轴的端头进行加工，确保主轴的有效夹持，提高主轴加工的精确度。

技术领域

本实用新型涉及主轴加工技术领域，具体是一种伺服电机主轴成型机。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高。产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。

目前，在对伺服电机主轴进行加工时，需要对主轴进行固定，防止主轴窜动影响主轴的加工效果，针对以上现状，迫切需要开发一种伺服电机主轴成型机，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服电机主轴成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伺服电机主轴成型机，包括第一底板和夹持机构；所述第一底板上转动安装有第一螺杆，第一螺杆的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，第一螺杆的左右两侧还对称螺纹连接有两个第一螺套，第一螺套与第一底板滑动连接；所述第一螺套的上部通过连接架固定连接安装有所述的夹持机构；所述夹持机构包括第二底板、第二螺杆和两根卡箍，第二底板上转动安装有第二螺杆，第二螺杆的前后两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，且第二螺杆的前后两侧对称螺纹连接有两个第二螺套，第二螺套与第二底板滑动连接；两根卡箍分别通过两根连接架与两个第二螺套固定连接，卡箍为半圆环结构，两个第二螺套相向移动时，两根卡箍相互靠拢并形成对主轴进行夹持的固定环。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一底板的中间位置固定安装有支柱，支柱与第一螺杆转动连接，且支柱的上侧固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有上料板。

作为本实用新型进一步的方案：两根卡箍上下两端的连接处均通过紧固螺栓固定连接，卡箍的内侧固定安装有弹性贴片。

作为本实用新型进一步的方案：弹性贴片由橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二底板的底部还转动安装有旋钮，旋钮通过锥齿轮组与第二螺杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料板的上部开设有凹槽，凹槽为弧形槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在主轴加工时，将两个夹持机构置于主轴的两个端头处，对主轴的中间轴段进行加工，然后将两个夹持机构移动至主轴的中间位置进行固定，对主轴的端头进行加工，确保主轴的有效夹持，提高主轴加工的精确度。

附图说明

图1为伺服电机主轴成型机的结构示意图。

图2为伺服电机主轴成型机中夹持机构的结构示意图。

图3为伺服电机主轴成型机中上料板的结构示意图。