[实用新型]扭簧机

说明书

本申请公开一种扭簧机，扭簧机包括主箱体、成型单元、引线机构以及导直机构，成型单元、引线机构以及导直机构均设于主箱体的顶面上，成型单元包括加工台、成型刀具组件以及切断组件，加工台设有棒芯，棒芯的前端为成型区域，导直机构用于将线材导直，引线机构用于将导直后的线材牵引至成型区域，成型刀具组件与切断组件联动，成型刀具组件用于对线材进行加工成型，切断组件用不将加工成型后的扭簧切断脱离加工台。本申请的扭簧机的成型单元、引线机构以及导直机构均设于主箱体的顶面上，且成型单元的成型刀具组件以及切断组件能够形成联动，结构简单，成本低。

技术领域

本申请涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种扭簧机。

背景技术

弹簧是利用金属材料弹性变形特性制造的机械零部件。扭转弹簧又称(扭力弹簧)简称(扭簧)，是一种承受扭力矩的圆柱螺旋弹簧。它利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧性较大的弹性材料的扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、机器、电器、玩具等工业生产中广泛使用。随着市场对扭簧需求的增加，市场上出现了各种用于加工扭簧的机器。但目前市场上的扭簧机的结构复杂，体积大。

实用新型内容

本申请提出一种扭簧机，以解决前面所述现有技术中扭簧机结构庞大，成本高的问题。

为解决以上问题，本申请提供一种扭簧机，扭簧机包括主箱体、成型单元、引线机构以及导直机构，成型单元、引线机构以及导直机构均设于主箱体的顶面上，成型单元包括加工台、成型刀具组件以及切断组件，加工台设有棒芯，棒芯的前端为成型区域，导直机构用于将线材导直，引线机构用于将导直后的线材牵引至成型区域，成型刀具组件与切断组件联动，成型刀具组件用于对线材进行加工成型，切断组件用不将加工成型后的扭簧切断脱离加工台。

其中，导直机构包括横向导直组件和与横向导直组件固定连接的竖向导直组件，横向导直组件包括第一导直主体、容纳于第一导直主体内的多个横向移动块以及对应固定于多个横向移动块上的多个横向导直轮，竖向导直组件包括第二导直主体、容纳于第二导直主体内的多个竖向移动块以及对应固定于多个竖向移动块上的多个竖向导直轮，第一导直主体与第二导直主体相互垂直。

其中，多个横向导直轮包括第一导直轮、第二导直轮、第三导直轮、第四导直轮以及第五导直轮，第一导直轮、第二导直轮、第三导直轮与第四导直轮、第五导直轮分别交错设于线材的两侧，多个竖向导直轮包括第六导直轮、第七导直轮、第八导直轮、第九导直轮以及第十导直轮，第六导直轮、第七导直轮、第八导直轮与第九导直轮、第十导直轮分别交错设于线材的两侧。

其中，通过螺杆或螺钉调节多个横向移动块和多个竖向移动块的移动。

其中，导直机构还包括清洁板，清洁板固定于第二导直主体的一端，清洁板设有清洁棉。

其中，引线机构包括第一电机、齿轮传动箱、齿轮传动组件、第一引线辊轮和第二引线辊轮，齿轮传动箱设于主箱体的顶面上，齿轮传动组件设于齿轮传动箱内，第一电机与齿轮传动组件连接，第一引线辊轮和第二引线辊轮与齿轮传动组件连接，第一引线辊轮和第二引线辊轮上下间隔设置，第一引线辊轮和第二引线辊轮上均设有线槽。

其中，切断组件包括第二电机、第一转轴、第一凸轮、切断刀具承载台、连杆、切断刀具以及第一齿轮，成型刀具组件包括第二转轴、第二齿轮、第二凸轮、成型刀具承载台、成型刀具，第一转轴一端与第二电机连接，另一端与第一齿轮连接，第一凸轮套设于第一转轴上，第一凸轮与连杆一端连接，切断刀具承载台设置于主箱体的顶面上，连杆的中间部位与切断刀具承载台枢转连接，连杆的另一端与切断刀具连接，第二转轴通过机台承载，第二转轴一端设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二凸轮套设于第二转轴上，成型刀具承载台设于主箱体的顶面上，并活动连接有成型刀具，成型刀具与第二凸轮连接。

其中，主箱体设有与成型区域对应的产品输送通道，产品输送通道从主箱体的顶面延伸至主箱体的侧面。