[实用新型]电池用防爆阀、电池盖板以及电池

说明书

本实用新型公开了一种电池用防爆阀、电池盖板和电池，电池用防爆阀包括：基体，所述基体具有安装孔；以及膜片，所述膜片覆盖所述安装孔并与所述安装孔的边沿连接，所述膜片的两侧均具有条形的刻痕。由此，相对于单刻痕的膜片来说，本实用新型的膜片在刻痕处更易断裂，从而可以方便电池泄压，尤其是对于厚度较小的电池来说，电池的宽度较小，防爆阀的受力面积小，如此设置的膜片能够有效地减小防爆阀的起爆压力。而且，相对于加深刻痕的方式来说，本实用新型的膜片更易于在两侧设置刻痕，从而可以降低膜片的制作难度，而且可以降低膜片的加工精度要求。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池用防爆阀、电池盖板以及电池。

背景技术

随着社会的不断发展，电动车辆、数码相机等产品得到了广泛的应用，这些通常需要设置电池以提供电能，电池的安全性变得有尤为重要。电池内一般设有为防止电池爆炸的防爆阀，防爆阀上设有刻痕，当电池内的气压超过防爆阀的开启气压时，防爆阀可以开启来释放掉电池内的气压，防止电池发生爆炸。

相关技术中，电池内的刻痕的形状及参数的设计不够精确，当电池设计发生变化时，无法针对具体设计进行参数的调节，使防爆阀启动气压的数值不够准确，导致会出现防爆阀应该启动而无法启功，或提前启动的情况，影响整个电池或电池系统的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池用防爆阀，该防爆阀可以降低制造难度，而且可以提高电池起爆压力的准确性。

本实用新型进一步地提出了一种电池盖板。

本实用新型进一步地还提出了一种电池。

根据本实用新型的电池用防爆阀，包括：基体，所述基体具有安装孔；以及膜片，所述膜片覆盖所述安装孔并与所述安装孔的边沿连接，所述膜片的两侧均具有条形的刻痕。

由此，相对于单刻痕的膜片来说，本实用新型的膜片在刻痕处更易断裂，从而可以方便电池泄压，尤其是对于厚度较小的电池来说，电池的宽度较小，防爆阀的受力面积小，如此设置的膜片能够有效地减小防爆阀的起爆压力。而且，相对于加深刻痕的方式来说，本实用新型的膜片更易于在两侧设置刻痕，从而可以降低膜片的制作难度，而且可以降低膜片的加工精度要求。

在本实用新型的一些示例中，所述刻痕的横截面为倒梯形的凹槽。

在本实用新型的一些示例中，两个所述刻痕在所述膜片的厚度方向相对且形状一致。

在本实用新型的一些示例中，两个所述刻痕的底壁之间的间距为0.08mm。

在本实用新型的一些示例中，所述刻痕的底壁宽度为1±0.03mm。

在本实用新型的一些示例中，所述刻痕的底壁与侧壁所夹的角度为110°-115°。

根据本实用新型的电池盖板，包括：盖板本体，所述盖板本体具有泄压孔；以及所述的防爆阀，所述防爆阀的基体与所述盖板本体连接，且所述防爆阀封闭所述泄压孔。

根据本实用新型的电池，包括所述的电池盖板。

在本实用新型的一些示例中，所述电池的厚度≤13.5mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池用防爆阀的剖视图；

图2是图1中区域A的放大图。