[实用新型]热风循环换热器

说明书

本实用新型公开了热风循环换热器。热风循环换热器，包括换热管、鲜风入口、鲜风出口、废气入口和废气出口，多根换热管设于换热箱内，换热管两端分别连通鲜风入口和鲜风出口，热废气由废气入口进入换热箱并与换热管内的鲜风换热后经废气出口排出，换热箱的盖板与箱体可拆卸安装。本实用新型通过在换热箱内设置换热管，换热管内桶鲜风，换热管外为热废气，通过在换热箱内进行换热，多个换热管与热废气换热，废气全包裹换热管，换热面积大，换热效果好；换热箱盖板采用可拆卸设计，可停机拆开盖板直接清理换热管表面残留的废气结晶，清洁十分方便。

技术领域

本实用新型涉及电子板烘烤领域，特别涉及热风循环换热器。

背景技术

PCB板烘烤是稳定PCB板的内应力，烘干阻焊油墨和丝印文字及水分的常用方式，烘烤方式通常采用发热管加热并通过热风进行烘烤。

由于烘烤PCB板烘烤过程中会产生杂质，因此需要将废气排出并通入鲜风以保证烘烤效果。以节能为目的，通常会设置换热器用以进行高热废气与常温鲜风的换热。

常见的换热器采用不同管道的设置接触以实现换热，但是热废气容易产生棉絮状结晶，容易堵塞管道，由于结晶沉积在管道内，因此不利于清洁。

本申请所解决的技术问题即提供一种高效换热且便于清洁废气结晶的热风循环换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效换热且便于清洁废气结晶的热风循环换热器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，热风循环换热器，包括换热管、鲜风入口、鲜风出口、废气入口和废气出口，多根换热管设于换热箱内，换热管两端分别连通鲜风入口和鲜风出口，热废气由废气入口进入换热箱并与换热管内的鲜风换热后经废气出口排出，换热箱的盖板与箱体可拆卸安装。

本实用新型通过在换热箱内设置换热管，换热管内桶鲜风，换热管外为热废气，通过在换热箱内进行换热，多个换热管与热废气换热，废气全包裹换热管，换热面积大，换热效果好；换热箱盖板采用可拆卸设计，可停机拆开盖板直接清理换热管表面残留的废气结晶，清洁十分方便。

在一些实施方式中，换热箱内设有引导废气流向的导流隔板。设置导流隔板，导流高热废气，使得高热废气与换热管的换热时间变长，换热更加彻底，换热效果好。

在一些实施方式中，换热箱两端分别设有进风工作腔体和出风工作腔体，进风工作腔体连通鲜风入口和换热管，出风工作腔体连通鲜风出口和换热管。设置进风工作腔体，方便分配常温鲜风均匀进入换热管，设置出风工作腔体，方便加热后的鲜风混合一起从鲜风出口排出。

在一些实施方式中，进风工作腔体和出风工作腔体内都设有分流隔板。设置分流隔板，更方便均匀分配常温鲜风和混合热鲜风。

在一些实施方式中，鲜风入口设有过滤层。设置过滤层，防止鲜风带入过多杂质。

在一些实施方式中，鲜风入口设有调节阀。设置调节阀，用以调节控制鲜风流量。

在一些实施方式中，换热管表面设有防粘接层。换热管表面设置防粘接层，防止粘接晶体，更方便清洁。

在一些实施方式中，防粘接层为纳米材料涂层。采用纳米材料涂层，防止晶体粘接和渗入，方便清洁的同时能增加使用寿命。

在一些实施方式中，换热箱设有高效隔热层。换热箱设置高效隔热层，防止热量损失浪费。

在一些实施方式中，换热管以五至十五条为一层，所述换热箱内共设有二至四层换热管。设置多根多层换热管，使得换热面积更大，换热效率更高。

本实用新型的有益效果为：本实用新型热风循环换热器，通过设置多根换热管和换热箱，使得换热箱内的高热废气与换热管内的鲜风的换热面积足够大，换热效果佳；同时可拆卸安装换热箱盖板，方面拆开盖板直接进行清理，方便清洁。