[实用新型]一种水泥窑燃烧废气的无害化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥窑燃烧废气的无害化处理装置，包括进气管和净化箱，净化箱内安装有竖向隔板，竖向隔板的下部安装有连通孔Ⅰ，竖向隔板将净化箱的内腔分隔成一级净化腔和二级净化腔，一级净化腔内设置有电磁感应净化器和光触媒净化器，电磁感应净化器包括蒸汽发生器、电磁铁和内部中空的电磁感应隔层，光触媒净化器包括传动电机、光触媒净化筒和多个紫外线灯，二级净化器内设置有喷淋脱硫组件和活性炭净化器，喷淋脱硫组件包括的脱硫剂箱、脱硝剂箱、液体分布器和雾化喷头，活性炭净化器包括第一封板、第二封板、内层净化筒和外层净化筒。本装置采用四级不同的过滤技术，不仅能够达到较好的净化效果，而且净化效率也得到了大幅的提高。

技术领域

本实用新型属于尾气净化处理技术领域，具体涉及一种水泥窑燃烧废气的无害化处理装置。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，再煅烧烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁,主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙,硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。水泥熟料的生产过程会产生大量的废气，废气中会含有氮氧化物和粉尘等污染物，不经过处理会造成环境的污染。现在工业上比较通用的水泥窑燃烧废气处理技术分为干法和湿法两大类，其中，选择性还原法技术成熟是目前水泥行业应用最多的脱硝技术，主要包括选择性非催化还原（SNCR）技术和选择性催化还原（SCR）技术，SNCR技术设备简单，固定投资少，但其缺陷在于脱硝效率低，脱硝效率仅有30～40%，远不能达到排放标准；SCR技术可使NOx脱除效率达到90%以上，但烟气中含有的颗粒物、碱性物质和SO2会引起反应器中催化剂的堵塞和中毒，降低催化剂的脱硝效率和使用寿命。因此，研制开发一种操作简单、运行成本低、能大幅提高废气的净化效果和净化效率的水泥窑燃烧废气的无害化处理装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、运行成本低、能大幅提高废气的净化效果和净化效率的水泥窑燃烧废气的无害化处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括进气管和净化箱，净化箱内安装有竖向隔板，所述竖向隔板的下部安装有连通孔Ⅰ，所述竖向隔板将净化箱的内腔分隔成一级净化腔和二级净化腔，

所述一级净化腔内从进气侧到出气侧依次设置有电磁感应净化器和光触媒净化器，电磁感应净化器包括蒸汽发生器、电磁铁和内部中空的电磁感应隔层，电磁感应隔层固定安装在一级净化腔的内壁上，电磁感应隔层的一侧与进气管连通，另一侧水平设置有连通管，蒸汽发生器、电磁铁设置在电磁感应隔层的内部，电磁感应隔层的内壁上设置有多个反射镜，电磁感应隔层的底部设置有排灰口，光触媒净化器包括传动电机、光触媒净化筒和多个紫外线灯，光触媒净化筒内填充有光触媒球，光触媒净化筒水平设置在连通管的外侧，光触媒净化筒的一端与定位筒间隙配合，定位筒固定安装在电磁感应隔层上，光触媒净化筒的另一端安装有转轴，转轴转动安装在竖向隔板上并与传动电机传动连接，紫外线灯均布安装在一级净化腔的内壁上；

二级净化腔内从进气侧到出气侧依次设置有喷淋脱硫组件和活性炭净化器，喷淋脱硫组件包括设置在二级净化腔顶部的脱硫剂箱和脱硝剂箱，脱硫剂箱和脱硝剂箱的底部通过出水管连接有液体分布器，液体分布器的底部设置有多个伸入到二级净化腔内的雾化喷头，二级净化腔的底部设置有排液管，排液管的下端连通有废液储槽，活性炭净化器包括第一封板、第二封板、内层净化筒和外层净化筒，内层净化筒和外层净化筒内填充有活性炭，外层净化筒同轴安装在内层净化筒的外侧，第一封板固定安装在内层净化筒和外层净化筒的一端，第二封板固定安装在内层净化筒和外层净化筒的另一端，第一封板的中心处加工有与内层净化筒连通的连通孔Ⅱ，二级净化腔内间隔安装有第一支撑圈和第二支撑圈，第一封板活动安装在第一支撑圈上，第二封板活动安装在第一支撑圈上，第二支撑圈上加工有多个出气孔。

进一步的，所述二级净化腔的顶部设置有微波发生器，所述微波发生器上连接有微波辐射管，所述微波辐射管位于外层净化筒的上方。