[实用新型]一种软包电池封口预压装置

说明书

一种软包电池封口预压装置，包括支架，支架两侧通过直线轴承安装有安装板，安装板上固定有气缸，两侧的安装板通过若干个导向杆连接，导向杆上通过直线轴承分别安装有第一框体和第二框体，第一框体上设置有若干个相互平行的第一夹板，第二框体上设置有若干个相互平行的第二夹板，第一夹板的下端会向下延伸至两相邻的第二夹板之间。两个气缸的气缸轴分别与第一框体、第二框体连接。软包电池固定于指定位置后，旋转手轮使两侧安装板下移，此时，两侧气缸启动推动第一框体和第二框体相向移动进而带动第一夹板和其相邻近的对应的第二夹板与软包电池形成夹持进行预压封口，通过本产品丝杆和气缸的组合代替人工预压封口，提高了效率，节省了时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及电池制造装置的技术领域，尤其是一种软包电池封口预压装置。

背景技术

众所周知，软包电池是液态离子电池套上一层聚合物外壳的外形为扁平状的软袋包装电池，聚合物外壳通常采用铝塑膜包装，软包电池内有电解液，在的生产过程中，软包电池注入电解液后需要对其进行预压封口，然后才是热压二次顶封。预压封口可以防止电解液洒出，有助于二次顶封。

现有的预压封口大多采用人工手动操作进行封口，人工方式不仅效率低，工人也容易直接接触电解液等液体存在安全隐患，导致电池的生产过程中的不良率提高，传统封口预压技术需要大量人力和时间。生产效率低下，不能满足生产的需要。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软包电池封口预压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种软包电池封口预压装置，包括支架，所述支架两侧通过直线轴承安装有安装板，所述安装板上固定有气缸，两侧的安装板通过若干个导向杆连接，所述导向杆上通过直线轴承分别安装有第一框体和第二框体，所述第一框体上设置有若干个相互平行的第一夹板，所述第二框体上设置有若干个相互平行的第二夹板，所述第一夹板的下端会向下延伸至两相邻的第二夹板之间。两个所述气缸的气缸轴分别与所述第一框体、第二框体连接。

优选地，所述第一夹板、第二夹板均相互平行且与所述导向杆相垂直。

优选地，所述第一夹板和所述第二夹板数量相同。

优选地，所述支架包括位于顶端的固定板、位于底端的固定座以及连接所述固定板和固定座的支撑杆，所述支撑杆上通过直线轴承安装有安装板，所述固定板和固定座之间还设置有丝杆，所述丝杆的上端通过轴承与固定板连接、下端通过轴承与固定座连接、中端通过丝杆螺母与安装板连接。

优选地，所述丝杆上位于所述固定板上方依次套设有轴承压盖、高度调节螺母、第一齿轮，所述丝杆顶端连接有手轮，两个所述第一齿轮通过同步带连接，所述固定板上设置有移动块，所述移动块上通过轴承安装有第二齿轮，所述移动块上设置有条形镂空，相对应的所述固定板上设置有若干个等距的螺纹孔，两相邻螺纹孔之间的距离与所述条形镂空的长度相等，所述条形镂空内插设有两个螺栓，所述螺栓分别对位锁固于两相邻螺纹孔内。

由于采用了上述方案，本实用新型旋转丝杆顶部的手轮使两侧安装板下移，此时，两侧气缸启动推动第一框体和第二框体相向移动进而带动第一夹板7和其相邻近的对应的第二夹板与软包电池形成夹持进行预压封口。本产品通过手轮控制丝杆旋转和气缸控制第一夹板和第二夹板移动的组合代替人工预压封口，可以同时各多个软包电池进行预压封口，提高了效率，节省了时间和成本。

附图说明

图1是本实用新型预压电池的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图；

图3是本实用新型实施例的局部结构的立体示意图；

图4是本实用新型实施例的局部结构的分解示意图；