[实用新型]一矿热炉煤气回收利用设备

说明书

本实用新型公开了一矿热炉煤气回收利用设备，属于煤气回收利用技术领域，包括装置主体，装置主体的内部分别设置有蓄热室和净化室，净化室的内部上方和内部下方均连接有插销，净化室的内部设置有除尘布袋,该种矿热炉煤气回收利用设备,同时还设置有连接板、换热管和翅片，由于换热管设置有多根且等距分布于连接板的一侧，因此当煤气通过连接板进入至换热管中后，可分散进入多根换热管中，而由于多根换热管的外表面均等距分布有翅片，因此可大大增加换热管与蓄热室之间的比表面积，使换热管中煤气可通过换热管与蓄热室进行充分的热交换，从而大大提高设备的回收效率和回收效果。

技术领域

本实用新型涉及煤气回收利用技术领域，具体为一矿热炉煤气回收利用设备。

背景技术

煤气，是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气(或称发生炉煤气)。

现有的热炉煤气回收利用设备在使用者进行使用时，往往采用除尘布袋对煤气净化处理，但这种处理方式在长时间使用后，除尘布袋的内部往往会附着有大量的粉尘和污染物质，而由于除尘布袋大多位于装置主体的内部，且一般大多与装置主体固定连接，因此导致使用者难以对除尘布袋进行拆卸清理，从而造成除尘布袋长时间使用后难以热炉煤气进行彻底净化，以此大大影响除尘布袋的使用效果和使用寿命，且现有的煤气回收利用设备，且内部的换热管与蓄热体之间的接触面积较小，从而造成煤气中的热量难以对通过换热管对蓄热体进行充分的热交换，以此大大影响设备的回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一矿热炉煤气回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的难以对除尘布袋进行拆卸清理，造成粉末和污染物质附着在除尘布袋的内部影响除尘布袋的使用效果和使用寿命，且换热管与蓄热体之间的接触面积较小，热量难以通过换热管与蓄热体进行充分的热交换，影响设备的回收效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一矿热炉煤气回收利用设备，包括装置主体，所述装置主体的内部分别设置有蓄热室和净化室，所述净化室的内部上方和内部下方均连接有插销，所述净化室的内部设置有除尘布袋，所述除尘布袋的顶部和底部均连接有延伸至插销内部的连接件，多个所述插销的外表面均连接有延伸至连接件内部的连接螺杆，所述装置主体的一侧下方连接有延伸至净化室内部的进气管，所述净化室的内部一侧安装有延伸至蓄热室内部的连接管，所述除尘布袋的两侧均连接有连接环，所述进气管延伸至净化室的一端与连接管的底端均通过限位件与连接环相连接，所述连接管的顶端通过连接板连接有多个换热管，多个所述换热管的外表面均连接有多个翅片，所述蓄热室的内部一侧连接有集中仓，多个所述换热管的一端均通过连通管与集中仓相连接，所述装置主体的顶部连接有排气管，所述排气管的内壁连接有多个活性炭层，所述装置主体的外表面下方连接有箱门。

优选地，所述装置主体的顶部一侧连接有延伸至蓄热室内部的进水管，所述装置主体的一侧中间连接有延伸至蓄热室内部的出水管。

优选地，所述箱门由不锈钢材料制作而成，且所述箱门通过铰链与装置主体转动连接。

优选地，多个所述活性炭层等距分布于排气管的内壁。

优选地，多个所述连接件均与插销相适配，所述连接环通过限位件与进气管和连接管拆卸连接。

优选地，多根所述换热管等距分布于连接板的一侧，且多个所述翅片等距分布于换热管的外表面。

优选地，所述连接管的顶端与连接板相焊接，且所述连接板由不锈钢材料制作而成。