[实用新型]氧化铝厂中氢氧化铝洗液再利用系统有效
申请号: | 201922145715.7 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN211310871U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 袁金忠;李振锋;于敬虎;杨光剑;黄岳;罗璇 | 申请(专利权)人: | 广西信发铝电有限公司 |
主分类号: | C01F7/46 | 分类号: | C01F7/46;C01F7/30;B01D1/00;B01D3/06 |
代理公司: | 南宁众权专利代理事务所(普通合伙) 45133 | 代理人: | 贺丽娟 |
地址: | 533821 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 氢氧化铝 再利用 系统 | ||
本实用新型公开了氧化铝厂中氢氧化铝洗液再利用系统,包括:氢氧化铝洗液输送管;闪蒸灌,所述氢氧化铝洗液输送管与第一输送管连通,所述第一输送管上设有第一计量泵和缓冲池,所述缓冲池内设有加热装置,所述缓冲池的出料口通过第二输送管与所述闪蒸灌连通;第三输送管,其一端与所述氢氧化铝洗液输送管连通,另一端与熟料窑冷却机连通,所述熟料窑冷却机中液体出料口与第四输送管连接;第五输送管,其一端与所述氢氧化铝洗液输送管连通;以及蒸发器;经所述蒸发器蒸发后的混合液通过第六输送管输送至化灰机内。本实用新型氧化铝厂中氢氧化铝洗液再利用系统,将氢氧化铝洗液分为三个不同工序进行处理,使得氢氧化铝洗液得到充分利用,降低能耗。
技术领域
本实用新型涉及氧化铝生产的技术领域,特别涉及氧化铝厂中氢氧化铝洗液再利用系统。
背景技术
在烧结法生产氧化铝工艺中,经熟料窑烧成之后的熟料进行溶出和赤泥分离洗涤,在这一过程所产生的铝酸钠溶液生产中称之为粗液,粗液进一步脱硅精制后进行分解,铝酸钠溶液分解后产生氢氧化铝浆液,氢氧化铝浆液经分离、洗涤,然后到达最后一道工序。来源于氢氧化铝洗涤过程中产生的洗液即为氢氧化铝洗液,俗称白洗。氢氧化铝洗液通常也称为白泥洗液,白泥洗液作为氢氧化铝洗涤的产物。在传统上,白泥洗液通常混入种分母液送往蒸发,在蒸发过程中需要消耗大量的蒸汽才能将洗涤液排出,增加了新蒸汽的消耗。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝厂中氢氧化铝洗液再利用系统,从而克服氢氧化铝洗液处理成本高,不能得到充分利用的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种氧化铝厂中氢氧化铝洗液再利用系统,包括:氢氧化铝洗液输送管,其用于输送氢氧化铝洗液;闪蒸灌,其位于溶出车间内,所述氢氧化铝洗液输送管与第一输送管连通,所述第一输送管上依次设有第一计量泵和缓冲池,所述缓冲池内设有加热装置,所述缓冲池的出料口通过第二输送管与所述闪蒸灌连通,所述第二输送管外壁包覆有保温层;第三输送管,其一端与所述氢氧化铝洗液输送管连通,另一端与熟料窑冷却机连通,所述第三输送管上设有第二计量泵,通过所述第三输送管将氢氧化铝洗液送至所述熟料窑冷却机冷却蒸发,所述熟料窑冷却机中液体出料口与第四输送管连接,通过所述第四输送管将氢氧化铝洗液送出,所述第四输送管与母液输送管连通;第五输送管,其一端与所述氢氧化铝洗液输送管连通,另一端与所述母液输送管连通,所述第三输送管上设有第三计量泵;以及蒸发器,其进料口与所述第四输送管、所述母液输送管和所述第五输送管连通,用于蒸发氢氧化铝洗液和母液的混合液;其中,经所述蒸发器蒸发后的混合液通过第六输送管输送至化灰机内。
优选地,上述技术方案中,所述第二输送管上设有温度检测器,该温度检测器靠近所述闪蒸灌的进料口设置,用于检测进入所述闪蒸灌前氢氧化铝洗液的温度。
优选地,上述技术方案中,还包括控制系统,所述控制系统包括:第一开关阀,其设于所述第一输送管上,用于控制进入所述缓冲池内氢氧化铝洗液的量;第二开关阀,其设于所述第三输送管上,用于控制进入所述缓冲池内氢氧化铝洗液的量;第三开关阀,其设于所述第五输送管上,用于控制进入所述缓冲池内氢氧化铝洗液的量;以及PLC控制器,其与所述第一开关阀、所述第二开关阀和所述第三开关阀数据连接,通过所述PLC控制器控制所述第一开关阀、所述第二开关阀和所述第三开关阀的工作,以控制所述氢氧化铝洗液进入各道工序的流量。
优选地,上述技术方案中,所述缓冲池为封闭结构,所述缓冲池的外壁包覆有保温层。
优选地,上述技术方案中,所述缓冲池内设有搅拌装置。
优选地,上述技术方案中,所述加热装置为加热盘管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
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