[实用新型]一种高温超净除尘脱硝一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种高温超净除尘脱硝一体化设备，包括进口烟箱、出口烟箱、高温超净除尘电袋、净气室和喷氨系统，高温超净除尘电袋的左端和顶端分别设置有进气口和出气口，进口烟箱和净气室分别固定连接于进气口和出气口处，出口烟箱连接于净气室顶部的出气端，高温超净除尘电袋的内部由左至右依次设置有收尘极、电除尘通道、导流装置和金属纤维滤袋，净气室和出口烟箱之间安装有SCR脱硝催化剂，喷氨系统通过管路连接进口烟箱，包括依次连接的制氨机构、混合器和喷射机构。本实用新型可实现高温除尘脱硝一体化，提高了烟气除尘脱硝效率。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种高温超净除尘脱硝一体化设备。

背景技术

高温工业烟气中含有大量可利用的能源和物质，其合理利用有着巨大的经济效益和社会效益，实现高温烟气除尘是实现节能减排目标、提高资源综合利用率的关键技术，传统的高温烟气的除尘处理和脱硝处理需要分开单独处理，需要的催化剂用量大、危废产生量多，且高尘脱硝存在堵塞、磨损、中毒、氨逃逸等问题，鉴于此，有必要研究一种高温超净除尘脱硝一体化设备。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现高温除尘脱硝一体化，提高了烟气除尘脱硝效率的一体化设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高温超净除尘脱硝一体化设备，包括进口烟箱、出口烟箱、高温超净除尘电袋、净气室和喷氨系统，高温超净除尘电袋的左端和顶端分别设置有进气口和出气口，进口烟箱和净气室分别固定连接于进气口和出气口处，出口烟箱连接于净气室顶部的出气端，高温超净除尘电袋的内部由左至右依次设置有收尘极、电除尘通道、导流装置和金属纤维滤袋，净气室和出口烟箱之间安装有SCR脱硝催化剂，喷氨系统通过管路连接进口烟箱，包括依次连接的制氨机构、混合器和喷射机构。

优选地，前述电除尘通道内设置有多层阴极板。

再优选地，前述净气室的顶端设置有振打装置，振打装置为电动振动器。

更优选地，前述高温超净除尘电袋的底部设置有两个灰斗，灰斗的底端通过出料管路连接粉仓。

进一步优选地，前述出料管路上设置有卸灰阀和气动插板阀。

具体地，前述高温超净除尘电袋的内侧壁上设置有玻璃纤维保温棉。

优选地，前述喷射机构选用喷枪。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型高温超净除尘脱硝一体化设备的结构简单，将高温电除尘和脱硝两种工序结合到了一起，实现高温除尘脱硝一体化，提高了烟气除尘脱硝的效率，设备结构紧凑，无需额外占地，降低了设备造价；从余热锅炉出来的高温烟气经过高温超净除尘电袋除尘然后直接进入脱硝反应区，催化剂布置在净气室上方，结构紧凑，流场的均匀性好，并且净气室内部上方无尘；催化剂的使用量减少、催化剂的使用寿命大大增加，减少了危废产生量，设备阻力小，降低了引风机的电耗从而达到了节能的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、振达装置，2、收尘极，31、制氨设备，32、混合器，33、喷射设备，4、进口烟箱，5、导流装置，61、灰斗，62、卸灰阀，63、气动插板阀，64、粉仓，7、金属纤维滤袋，8、净气室，9、SCR脱硝催化剂，10、出口烟箱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。