[实用新型]PVC塑化成型流水线的冷却装置

说明书

本实用新型公开了PVC塑化成型流水线的冷却装置，至少包括安装在流水线上的一个冷却箱，冷却箱上设有进水孔和循环出水孔，还包括储水箱和冷却塔，一端与储水箱相连接的抽水管，抽水管另一端与进水孔相连接，位于抽水管的加压抽水泵，一端与冷却塔相连接的热水回流管，热水回流管另一端与循环出水孔相连接，储水箱上还设有蒸发水自动补给水管，本实用新型采用冷却水与PVC产品没有直接接触的水循环冷却，且无需排放废水，不仅环保，又能提高产品品质。

技术领域

本实用新型属于PVC塑化成型流水线辅助设备技术领域，具体涉及一种PVC塑化成型流水线的冷却装置。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，广泛应用于建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面。PVC材料没有固定熔点，加热后先开始软化，变为粘弹态，继续加热可以变为粘流态。

PVC塑化成型成型后的PVC片材仍然有较高的温度，在受到挤压时也容易变形，所以还需要进行冷却。而现有的PVC塑化成型时，一般先将PVC材料滴注在钢模板内，再将钢模板放在流水线上经过烘箱内进行加热，再经过冷却装置冷却，该冷却装置主要采用水槽冷却，这种冷却方式主要存在以下几个缺陷：

1、在PVC塑化成型流水线上的水槽内冷却后的废水需要排放，造成水不能循环利用，冷却水需要排放，对车间场地的选择受到局限。

2、由于PVC片材刚加热后（200多度）与水槽内的温度差较大，当PVC塑化成型模板经过水槽内的水瞬间冷却，就会使水槽内的水直接喷到PVC片材上，导致产品有水印或硬块，如果是生产拖鞋面带的PVC，那穿着时硬块与脚裸皮肤接触，会产生一定摩擦，穿着不舒适，直接影响产品的品质。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种PVC塑化成型流水线的冷却装置，该冷却装置采用冷却水与PVC产品没有直接接触的水循环冷却，且无需排放废水，不仅环保，又能提高产品品质。

本实用新型通过下述技术方案实现：PVC塑化成型流水线的冷却装置，至少包括安装在流水线上的一个冷却箱，冷却箱上设有进水孔和循环出水孔，还包括储水箱和冷却塔，一端与储水箱相连接的抽水管，抽水管另一端与进水孔相连接，位于抽水管的加压抽水泵，一端与冷却塔相连接的热水回流管，热水回流管另一端与循环出水孔相连接，储水箱上还设有蒸发水自动补给水管。

进一步地，本实用新型所述抽水管和热水回流管上均设有数量相同的三通管，所述抽水管的三通管通过第一分支水管与冷却箱的进水孔相连接，所述热水回流管的三通管通过第二分支水管与冷却箱的循环出水孔相连接。

进一步地，本实用新型所述冷却箱包括箱体和箱盖，箱体与箱盖之间设有密封条，通过紧固件将箱盖拧紧在箱体上，所述箱体内设有循环水槽。

进一步地，本实用新型所述箱体上端面设有密封槽，所述密封条嵌入于密封槽内。

进一步地，本实用新型所述循环水槽由多个U型槽组成，多个U型槽沿箱体的长度方向平行且间隔排列，每两个相邻U型槽的首尾端通过第一槽相通连接。

进一步地，本实用新型所述箱盖上设有进水孔和循环出水孔。

进一步地，本实用新型所述进水孔位于循环水槽一端，所述循环出水孔位于循环水槽另一端。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型在流水线上增加了冷却箱，与冷却箱相连的冷却塔和水箱，PVC塑化成型产品从加热烤箱出来后，经过冷却箱传递给钢模板进行冷却，钢模板的温度降低到一定温度，不会使PVC塑化成型产品软化，钢模板上的PVC塑化成型产品不需要与水直接接触冷却，没有产生污水排放，节省水资源浪费，又环保，同时提高产品的品质。

附图说明