[实用新型]一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的装置

说明书

本实用新型公开了一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的装置，包括搅拌釜，搅拌釜通过管线依次连接泵、湿分解塔、第一稠厚器、第一离心机、碳化塔、第二稠厚器、第二离心机；湿分解塔底部进口与联碱系统中蒸汽管道相连，湿分解塔顶部出口与联碱系统中氨回收装置相连，第一离心机侧面出口与干燥装置相连制备饲料级小苏打产品；第一稠厚器和第一离心机的顶部出口均与碳化塔上部进料口连接，碳化塔下部进料口与联碱系统中二氧化碳管道相连，第二离心机侧面出口与干燥装置相连制备食品级小苏打产品。本实用新型可以制备出符合国标要求的饲料级小苏打及口服级小苏打，工艺操作简单，母液循环使用，无环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，更具体的说，是涉及一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的装置。

背景技术

小苏打是一种重要的无机化工产品，广泛应用于各大行业，包括化学工程、轻工业、制药产业、生物医学工程产业等，在国民经济中占有重要的地位。小苏打的生产方法包括复分解法、气液相法和天然碱法等。气液相法即纯碱碳化法，因其产品质量稳定，是国内生产小苏打的主要方法。该过程主要包括化碱、过滤除杂、碳化分离和干燥。该方法存在的问题有生产流程长、设备多、占地面积大、运行维护费用高和产品单一的缺点。

对于小苏打的生产技术问题，CN1089965526公开了一种颗粒重质小苏打的制备方法，所述方法以粗重碱为原料，通过湿分解的方法大量分解碳酸氢铵和碳酸氢钠，再进行碳化得到碳酸氢钠产品，该方法湿分解过程中需将碳酸氢钠完全分解，能耗较高。曾凤春(合成法生产小苏打的新工艺，现代化工，2008,1,69-73)提出了一种低温制碱新工艺：通过纯碱和硫化钠来改变化碱过程生产小苏打，降低了能耗，但是该方法存在原料成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的装置，可以制备出符合国标要求的饲料级小苏打及口服级小苏打，工艺操作简单，母液循环使用，无环境污染。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜带有自动搅拌装置，所述搅拌釜进料口连接有重碱管线和苏打母液管线，所述搅拌釜通过管线依次连接有泵、湿分解塔、第一稠厚器、第一离心机、碳化塔、第二稠厚器、第二离心机；

所述泵通过管线连接于搅拌釜底部出口和湿分解塔上部进料口之间，所述湿分解塔底部进口通过管线与联碱系统中的蒸汽管道相连，所述湿分解塔顶部出口通过管线与联碱系统中的氨回收装置相连，所述湿分解塔下部出口通过管线与第一稠厚器上部进口连接，所述第一稠厚器底部出口通过管线与第一离心机下部进口连接，所述第一离心机侧面出口通过管线与干燥装置相连通制备饲料级小苏打产品；

所述第一稠厚器和第一离心机的顶部出口均通过管线与碳化塔上部进料口相连接，所述碳化塔下部进料口通过管线与联碱系统中的二氧化碳管道相连，所述碳化塔出料口通过管线与第二稠厚器进料口相连，所述第二稠厚器底部出料口通过管线与第二离心机进料口连接，所述第二离心机侧面出口通过管线与干燥装置相连通制备食品级小苏打产品。

所述第二稠厚器和第二离心机的顶部出料口均通过管线与搅拌釜相连。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型中所使用的湿分解塔装置，可以将重碱适量分解，经洗涤可直接得到符合国标要求的饲料级小苏打，成本低，工艺流程简单。

(2)本实用新型可以同时进行饲料级小苏打及口服级小苏打的生产，饲料级小苏打制备后的母液可直接用于口服级小苏打的制备，口服级小苏打制备后的母液可回用至搅拌釜同重碱混合，可以充分利用原料，减少系统母液的排放，提高产量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。