[实用新型]一种固态发泡硅胶压延复合一体机

说明书

本实用新型涉及发泡硅胶板制备技术领域，且公开了一种固态发泡硅胶压延复合一体机，包括框体，所述框体内部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽靠近框体内部的一侧面开设有转动口和活动口，所述转动口和活动口的内部分别活动插接有转动杆和活动杆，所述转动杆的右端延伸至框体的右侧外部，所述框体右侧外壁的底部固定连接有固定板。本实用新型通过设置压力感应板方便对压辊上受到的压力进行感知，方便控制液压杆、固定杆、连接杆和控制环对活动杆进行控制，方便调整两个压辊之间的压力，达到及时调整发泡硅胶板制作时压力的作用，利用弹簧对活动齿轮进行挤压，方便时第一齿轮和第二齿轮进行传动，方便进行制备。

技术领域

本实用新型涉及发泡硅胶板制备技术领域，具体为一种固态发泡硅胶压延复合一体机。

背景技术

复合压延就是将材料通过多道辊轧，使之形成符合要求的片状。经过辊轧，向原料施加压力，促进疏散的网络组织进一步紧密，促使材料进一步形成细密的网络结构，并在片状结构中分布均匀。为切条成型创造条件，显示出良好的弹性、延伸性、可塑性。要求压延成型的材料厚薄均匀，平整光滑，无破边洞孔，色泽均匀，并有一定的韧性和强度。

常用的压延压辊不能及时根据材料受压压力继续及时调整，导致发泡硅胶板质量变差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固态发泡硅胶压延复合一体机，解决了常用的压延压辊不能及时根据材料受压压力继续及时调整，导致发泡硅胶板质量变差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态发泡硅胶压延复合一体机，包括框体，所述框体内部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽靠近框体内部的一侧面开设有转动口和活动口，所述转动口和活动口的内部分别活动插接有转动杆和活动杆，所述转动杆的右端延伸至框体的右侧外部，所述框体右侧外壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴有转动杆的右端固定连接，所述转动杆和活动杆位于框体内部的一端均固定套接有压辊，所述框体内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有滚珠，所述支撑板的下表面固定连接有压力感应板，所述活动杆和转动杆位于安装槽内部一端的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述安装槽内壁的两侧均开设有曲槽，所述曲槽的背面内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离曲槽内壁的一端固定连接有限位块，所述限位块的内部活动插接有稳定杆，所述稳定杆的表面固定套接有活动齿轮，所述活动齿轮的表面分别于第一齿轮和第二齿轮的表面啮合，所述框体两侧内壁的顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相对端分别于支撑环的两侧外壁固定连接，所述框体内壁的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端穿过支撑环的内部并与固定杆的上表面固定连接，所述固定杆下表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有控制环，所述控制环的内部活动套接在活动杆的表面。

优选的，所述活动口位于转动口的上方，且活动口和转动口的宽度相同。

优选的，所述滚珠的数量为十四个，且每七个滚珠为一组，两组所述滚珠分别位于压辊的前侧与后侧，且滚珠的上表面与压辊的下表面搭接。

优选的，所述限位块的高度于曲槽内部的高度相适配，所述活动齿轮位于第一吃齿轮和第二齿轮的背面。

优选的，所述液压杆的输入端于压力感应板的输出端电连接。

优选的，所述控制环内部的大小与活动杆表面的大小相适配，且两个控制环分别位于压辊的两侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种固态发泡硅胶压延复合一体机，具备以下有益效果：