[实用新型]一种金属表面处理加工用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种金属表面处理加工用烘干装置，包括传送台、烘干装置本体、物料和驱动电机，所述传送台的右侧活动连接有调节板的下端，且调节板的左侧上方安装有挡板，所述调节板的右侧紧密贴合有调节杆，且调节杆的外侧缠绕有弹簧，所述烘干装置本体的内部一体化设置有凝结板，且凝结板的下侧固定有挡流板，所述物料放置在传送台上，所述驱动电机的后侧固定有传送带，所述驱动电机的下侧一体化设置有支撑杆，所述限位杆的下端一体化设置有底座。该金属表面处理加工用烘干装置，方便对烘干后的金属进行快速散热，方便后续处理，能够有效收集水汽，避免内部水分过多影响烘干效果，并且方便整齐下料，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理加工技术领域，具体为一种金属表面处理加工用烘干装置。

背景技术

当金属需要获得某种特性时，会在表面进行喷涂等处理，金属表面处理加工能够使金属防腐、耐磨或硬度增强，金属表面处理加工后需要烘干装置对金属进行烘干，烘干一般分为三个阶段，缓慢烘干、快速烘干和降温，其中快速烘干需要将内部水汽排出，市场上的金属表面处理加工用烘干装置多种多样，但仍存在一些缺点；

目前使用的金属表面处理加工用烘干装置，不方便对烘干后的金属进行快速散热，不方便后续处理，不方便收集水汽，容易出现内部水分过多影响烘干效果的情况，并且不方便整齐下料，因此，我们提出一种金属表面处理加工用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属表面处理加工用烘干装置不方便对烘干后的金属进行快速散热，不方便后续处理，不方便收集水汽，容易出现内部水分过多影响烘干效果的情况，并且不方便整齐下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理加工用烘干装置，包括传送台、烘干装置本体、物料和驱动电机，所述传送台的右侧活动连接有调节板的下端，且调节板的左侧上方安装有挡板，所述调节板的右侧紧密贴合有调节杆，且调节杆的外侧缠绕有弹簧，所述烘干装置本体的内部一体化设置有凝结板，且凝结板的下侧固定有挡流板，所述物料放置在传送台上，且传送台的外侧焊接有支撑板，并且支撑板的中部等间距安装有散热扇，所述驱动电机的后侧固定有传送带，且传送带的外侧等间距设置有金属传导块，并且金属传导块的上侧紧密贴合有冷却辊，所述驱动电机的下侧一体化设置有支撑杆，且支撑杆的内部贯穿连接有横截面呈方形结构的限位杆，所述限位杆的下端一体化设置有底座，且底座的外侧紧密贴合有调节筒，并且调节筒的内部上方螺纹连接有支撑杆。

优选的，所述凝结板的纵截面呈折线形结构，且凝结板和挡流板构成一体化结构，并且挡流板在传送台上倾斜设置。

优选的，所述调节板在传送台上构成转动结构，且调节板的转动角度范围为0～90°，并且调节板和挡板采用焊接的方式相连接。

优选的，所述挡板的下侧和传送台的上侧紧密贴合，且挡板的纵截面呈“L”字形结构，并且挡板的内侧纵截面长度大于外侧纵截面长度。

优选的，所述调节杆在传送台上构成滑动结构，且调节杆的纵截面呈“工”字形结构。

优选的，所述支撑杆在底座内构成升降结构，且底座和调节筒采用卡槽连接的方式相连接，并且底座关于传送带的竖直中轴线对称设置，而且金属传导块的下侧和物料的上侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面处理加工用烘干装置，方便对烘干后的金属进行快速散热，方便后续处理，能够有效收集水汽，避免内部水分过多影响烘干效果，并且方便整齐下料，工作效率高；