[实用新型]一种自动拔孔装置

说明书

本实用新型提供一种自动拔孔装置，涉及拔孔技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有加工箱，加工箱的内侧壁固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有两个滑杆，两个滑杆的外表面均滑动连接有活动板，一个活动板的底部固定连接有钻孔电机，另一个活动板的底部固定连接有拔孔电机。该自动拔孔装置，通过启动钻孔电机通过钻头对工件进行钻孔，当钻孔好工件上的钻孔移动到偏心轮的正下方时，通过第一弹簧的回弹使偏心轮落入到钻孔的内部，启动拔孔电机带动偏心轮进行转动，通过半齿齿轮再次驱动偏心轮进行上升，通过偏心轮转动过程中将钻孔向上拉伸形成翻边，从而实现开孔与拔孔一体化，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及拔孔技术领域，具体为一种自动拔孔装置。

背景技术

在对笛子等进行拔孔处理的过程中，先进行预开孔处理，然后进行拔孔，使其突出于管体外部形成具有一定高度的孔沿，成型后的孔沿为正圆形，拔孔加工通常作用于管材加工。

目前在对工件拔孔加工时，通常先用钻孔机开对工件开孔，在将开好的孔的工件移动到拔孔机处进行拔孔，这样就会增加移动时间，大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动拔孔装置，具备钻孔和拔孔一体化的优点。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动拔孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有加工箱，加工箱的内侧壁固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有两个滑杆，两个滑杆的外表面均滑动连接有活动板，一个活动板的底部固定连接有钻孔电机，另一个活动板的底部固定连接有拔孔电机，钻孔电机的输出端固定连接有钻头，拔孔电机的输出端固定连接有偏心轮，加工箱两外侧面的下部均开设有输送槽，两个活动板相互靠近的一侧面分别固定连接有第一齿条板和第二齿条板，加工箱的外表面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿加工箱的外表面并延伸至加工箱的内部，旋转电机的输出端固定连接有半齿齿轮，半齿齿轮与第一齿条板相啮合，两个滑杆的外表面均套接有第一弹簧，固定板的底部开设有第一通槽和第二通槽。

进一步的，所述操作台的两端均活动连接有输送轮，两个输送轮通过输送带传动连接，输送带的顶部固定连接有左固定座和右固定座，通过输送轮的转动，能够使左固定座和右固定座之间放置的加工件移动至加工箱的内部进行加工。

进一步的，所述操作台的外表面固定连接有输送电机，输送电机的输端贯穿操作台的外表面并延伸与一个输送轮固定连接，通过启动输送电机来带动输送轮进行转动，从而带动输送带进行输送。

进一步的，所述左固定座的一侧面设有夹板，夹板的一侧面固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧，能够稳定的将加工件固定在左固定座和右固定座之间。

进一步的，所述操作台的底部固定连接有支撑柱，加工箱的外表面固定连接有观察窗，通过设置支撑柱来支撑操作台，通过观察窗便于观测加工箱内部的加工件加工的情况。

进一步的，所述支撑柱的底部固定连接有底板，底板的顶部放置有收集箱，通过设置收集箱，加工好的工件输送到收集箱正上方时，工件脱离左固定座和右固定座的固定落入收集箱的内部进行收集。

与现有技术相比，该自动拔孔装置具备如下有益效果：

1、该自动拔孔装置，通过输送设备将待加工的工件输送到加工箱的内部进行加工，启动旋转电机带动半齿齿轮转动，通过半齿齿轮和第一齿条板相啮合来驱动钻头下降，启动钻孔电机通过钻头对工件进行钻孔，当半齿齿轮的齿轮面远离第一齿条板时，通过第一弹簧的回弹带动钻头进行上升，半齿齿轮齿轮面与第二齿条板相啮合驱动偏心轮进行上升，当钻孔好工件上的钻孔移动到偏心轮的正下方时，通过第一弹簧的回弹使偏心轮落入到钻孔的内部，启动拔孔电机带动偏心轮进行转动，通过半齿齿轮再次驱动偏心轮进行上升，通过偏心轮转动过程中将钻孔向上拉伸形成翻边，从而实现开孔与拔孔一体化，提高了生产效率。