[实用新型]一种瓶口冲切装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶口冲切装置，包括冲切平台以及设置于冲切平台上的用于放置瓶口的置料座、两滑轨、冲口气缸、转动电机、冲口杆、顶压气缸、压模、推料气缸、冲孔气缸、冲料板与四冲孔杆，两所述滑轨并排设置，所述置料座设置于两所述滑轨之间，所述冲口气缸设置于所述滑轨一侧，该冲口气缸的活塞杆连接所述转动电机；本实用新型通过顶压气缸与压模，利用压模与置料座的上下对接将瓶口压紧，以便于进行后续冲口加工，然后通过冲口气缸与转动电机，实现瓶口的冲口加工，还有通过推料气缸将置料座推动至冲孔气缸上方，利用冲孔气缸推动冲孔杆上移完成瓶口的冲孔加工，如此实现冲切加工的自动化，使整个加工过程效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种瓶口冲切装置。

背景技术

在瓶口的加工中，需要对瓶口进行冲切加工，但现有的冲切装置中，只能一个工装中进行一个加工工序，无法进行多工艺加工，没有连续式加工，如此使整体加工效率低下，而且加工质量不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、自动加工的瓶口冲切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种瓶口冲切装置，包括冲切平台以及设置于冲切平台上的用于放置瓶口的置料座、两滑轨、冲口气缸、转动电机、冲口杆、顶压气缸、压模、推料气缸、冲孔气缸、冲料板与四冲孔杆，两所述滑轨并排设置，所述置料座设置于两所述滑轨之间，所述冲口气缸设置于所述滑轨一侧，该冲口气缸的活塞杆连接所述转动电机，所述转动电机连接所述冲口杆以推动冲口杆进入所述置料座内，所述冲口杆与所述滑轨相互垂直；所述顶压气缸竖向设置于所述置料座上方，该顶压气缸向下连接所述压模，所述压模与所述置料座上下对接配合将瓶口压紧固定，所述推料气缸水平方向设置于所述滑轨一侧，该推料气缸的活塞杆连接所述置料座以推动置料座在两滑轨之间滑动，所述冲孔气缸竖向设置于两所述滑轨下方，该冲孔气缸向上连接所述冲料板，所述冲料板上分别设置有四所述冲孔杆，四所述冲孔杆等间隔排布，同时四冲孔杆向上贯穿所述冲切平台并进入所述置料座，所述冲孔杆位于所述冲口杆下游。

本实用新型的有益效果为：全自动完成冲切工序，在本实用新型中通过顶压气缸与压模，利用压模与置料座的上下对接将瓶口压紧，以便于进行后续冲口加工，然后通过冲口气缸与转动电机，实现瓶口的冲口加工，还有通过推料气缸将置料座推动至冲孔气缸上方，利用冲孔气缸推动冲孔杆上移完成瓶口的冲孔加工，如此实现冲切加工的自动化，使整个加工过程效率高，且自动化加工有助于提高冲切加工的质量。

进一步地，所述置料座上开有一置料槽用于放置瓶口。

进一步地，还包括一中转台，所述中转台设置于所述冲切平台上用于放置瓶口。

进一步地，所述冲料板上还设置有两限位杆，两所述限位杆竖向设置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的俯视图。

其中，1为冲切平台，11为滑轨，12为置料座，121为置料槽，13为中转台，21为冲口气缸，22为转动电机，23为冲口杆，31为顶压气缸，32为压模，33为推料气缸，41为冲孔气缸，42为冲料板，43为冲孔杆，44为限位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：