[实用新型]一种生产耐湿三聚氰胺绝缘板的生产线

说明书

本实用新型提供了一种生产耐湿三聚氰胺绝缘板的生产线，包括导入机构、浸渍池、平移机构、涂布机构、烘干机构和叠合机构，导入机构设置在浸渍池的一侧上方，浸渍池中设置充满三聚氰胺树脂，平移机构位于三聚氰胺树脂液面下，涂布机构位于浸渍池另外一侧的上方，烘干机构位于涂布机构的上方，叠合机构位于涂布机构的上方。该生产线能够连续一次成型三聚氰胺绝缘板，具有生产效率高、成品率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种三聚氰胺绝缘板的生产线。

背景技术

三聚氰胺绝缘板的生产工艺为将玻璃纤维网放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装贴合在基板表面，经热压而成。现有技术中的三聚氰胺绝缘板生产线生产过程不连续，存在物料的转移，一定程度上影响了生产效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生产耐湿三聚氰胺绝缘板的生产线，该生产线能够连续一次成型三聚氰胺绝缘板，具有生产效率高、成品率高等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产耐湿三聚氰胺绝缘板的生产线，其特征在于，包括导入机构、浸渍池、平移机构、涂布机构、烘干机构和叠合机构，导入机构设置在浸渍池的一侧上方，浸渍池中设置充满三聚氰胺树脂，平移机构位于三聚氰胺树脂液面下，涂布机构位于浸渍池另外一侧的上方，烘干机构位于涂布机构的上方，叠合机构位于涂布机构的上方。

浸渍池中设置有上下两层平移机构，每层平移机构包括两个间隔一定距离水平搁置的转向辊，两个转向辊中，其中一个为转入辊，另外一个为转出辊。

下层平移机构两个转向辊之间的间距大于上层平移机构两个转向辊之间的间距。

所述导入机构为两个导入辊，导入辊与平移机构的转入棍位置相对应。

涂布机构包括两个间隔设置距离设置的涂抹辊。

所述烘干机构为烘干箱。

叠合机构包括设置水平搁置的水平供板装置、贴合装置和挤压装置。

贴合装置包括设置在水平供板装置上下两侧的贴合转向辊，挤压装置包括设置水平供板装置上下两侧的挤压辊。

本实用新型的有益效果是：该生产线能够连续一次成型三聚氰胺绝缘板，具有生产效率高、成品率高等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述生产线的整体结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种生产耐湿三聚氰胺绝缘板的生产线，如图1所示，包括浸渍池1，浸渍池1中装满三聚氰胺树脂，所述浸渍池1内位于三聚氰胺树脂液面下设置有上下搁置的两层平移机构，每层平移机构包括两个间隔一定距离水平搁置的转向辊，位于下层平移机构的两个转向辊之间的间距大于位于上层的平移机构的两个转向辊。两个转向辊中，其中一个为转入辊31，另外一个为转出辊32。

浸渍池1一侧的上方与两个转入辊31对应的位置设置有两个导入辊4，两个导入辊4在垂直方向上保持一定高差。

两层纤维布5分别通过不同的导入辊4进入到浸渍池1中，纤维布5经过三聚氰胺树脂浸渍后通过转入辊31和转出辊32从浸渍池1上方引出。