[实用新型]混凝土大坝排水孔成孔装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土大坝排水孔成孔装置，包括圆柱形气囊、至少三根立柱和多个圆环，各立柱圆周间隔分布，且各立柱之间通过多个圆环连接形成圆柱形框架，各圆环沿立柱的长度方向间隔分布，圆柱形气囊穿设于各圆环中，圆柱形气囊的顶部具有充气嘴。该混凝土大坝排水孔成孔装置施工简单快捷高效、能够节约大量的人工和简化施工工序。

技术领域

本实用新型涉及水利工程大坝施工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土大坝排水孔成孔装置。

背景技术

混凝土大坝一般在上游面防渗层设置铅直或近乎铅直的排水管系，排水管通至纵向排水廊道，其上部通至上层廊道或坝顶。排水管内径一般为15～25cm，传统方法采用拔管、钻孔或预制无砂混凝土管施工，施工后需要进行拔管，拔管常常要4-5个人，耗费1-2小时才能拔出一根钢管，施工工序复杂，工作效率低。并且在拔管过程中不可避免的需要对钢管摇晃和敲敲打打，导致钢管变形和成孔后偏离分缝线，钢管浪费严重以及需要付出高昂的费用来进行钻孔扫孔处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种施工简单快捷高效、能够节约大量的人工和简化施工工序的混凝土大坝排水孔成孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土大坝排水孔成孔装置，包括圆柱形气囊、至少三根立柱和多个圆环，各立柱圆周间隔分布，且各立柱之间通过多个圆环连接形成圆柱形框架，各圆环沿立柱的长度方向间隔分布，所述圆柱形气囊穿设于各圆环中，所述圆柱形气囊的顶部具有充气嘴。

作为上述技术方案的进一步改进：

各所述立柱的顶端设有连接件，所述连接件的顶部设有承插孔。

所述连接件的底部设有套接孔，所述套接孔套设于立柱上。

所述连接件的中部设有承重块，所述承重块位于承插孔与套接孔之间。

各所述立柱均匀间隔分布。

各所述圆环均匀间隔分布。

所述立柱和圆环均为钢体结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的混凝土大坝排水孔成孔装置，包括圆柱形气囊、至少三根立柱和多个圆环，各立柱圆周间隔分布，且各立柱之间通过多个圆环连接形成圆柱形框架，各圆环沿立柱的长度方向间隔分布，圆柱形气囊穿设于各圆环中，圆柱形气囊的顶部具有充气嘴。使用时，将圆柱形框架固定在大坝排水孔部位(也可在圆柱形气囊的外周涂上润滑油)，再向圆柱形框架中插入圆柱形气囊并使圆柱形气囊的底部深入到下层孔内，再通过充气嘴对圆柱形气囊充气至50Kpa，使其膨胀在圆柱形框架内，具有足够的强度，并堵住下层孔口后，再进行大坝混凝土浇筑。浇筑完成及混凝土凝固成形后，通过充气嘴逐渐放出圆柱形气囊中的气体使得圆柱形气囊收缩，圆柱形气囊在收缩过程中实现脱模，然后，取出圆柱形气囊进行再次利用，圆柱形框架保留在混凝土中作为支撑结构。该混凝土大坝排水孔成孔装置施工简单快捷高效、能够节约大量的人工和简化施工工序。

附图说明

图1是本实用新型混凝土大坝排水孔成孔装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型混凝土大坝排水孔成孔装置的主视结构示意图。

图3是本实用新型混凝土大坝排水孔成孔装置的圆柱形框架的立体结构示意图。

图4是本实用新型混凝土大坝排水孔成孔装置的圆柱形框架的主视结构示意图。

图5是图4中A处的放大图。

图中各标号表示：