[实用新型]一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机

说明书

本实用新型涉及拉丝机技术领域，且公开了一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，包括U型机架以及设置在U型机架内的两组输送辊，且两组输送辊分别位于U型机架的两侧设置，两组输送辊之间设有限位管，且限位管与U型机架固定连接设置，限位管内设有整形机构，限位管内固定设有电磁加热套，限位管的右侧设有环形块，且环形块的外壁通过轴承与U型机架的内壁转动连接设置，且环形块上设有打磨机构，U型机架内设有定位管，且定位管位于U型机架的最左侧设置。本实用新型能够便于钢管的形变，提高了拉丝的效率，同时提高了对钢管表面打磨的效果，保证了钢管的质量，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机。

背景技术

一般管材在生产后外直径在4mm，内壁厚度在0.5mm。然后有的客户需求在外直径在3.18mm，内壁厚度在0.50mm，因此需要将生产好的管材通过拉丝机将其通过拉力从而达到客户需求。

现有技术中拉丝机都是通过冷拔的方式对管材进行拉丝，而管材在在冷拔时不容易发生形变，从而容易导致管材发生断裂，影响拉丝的质量和效率，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中拉丝机都是通过冷拔的方式对管材进行拉丝，而管材在在冷拔时不容易发生形变，从而容易导致管材发生断裂，影响拉丝的质量和效率，不便于人们使用的问题，而提出的一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，包括U型机架以及设置在U型机架内的两组输送辊，且两组输送辊分别位于U型机架的两侧设置，两组所述输送辊之间设有限位管，且限位管与U型机架固定连接设置，所述限位管内设有整形机构，所述限位管内固定设有电磁加热套，所述限位管的右侧设有环形块，且环形块的外壁通过轴承与U型机架的内壁转动连接设置，且环形块上设有打磨机构，所述U 型机架内设有定位管，且定位管位于U型机架的最左侧设置，所述定位管的外壁通过多个连接杆与U型机架固定连接设置。

优选的，所述整形机构包括整形环、两个转杆和两个铁块，所述限位管的侧壁开设有与整形环相匹配的通孔，且两个通孔的两侧壁均固定连接有定位板，所述整形环的两侧壁均开设有与定位板相匹配的通槽，两个所述转杆的一端均通过转轴转动连接有固定块，且固定块的侧壁与限位管的外壁固定连接设置，两个所述转杆分别位于限位管的两侧设置，且两个转杆的另一端分别与两个铁块固定连接，所述限位管的两侧外壁均开设有与铁块相匹配的凹槽，且凹槽的槽底固定嵌设有磁石，所述整形环的两侧外壁均对称固定连接有两个定位块，且两个定位块与转杆相匹配设置。

优选的，所述打磨机构包括电机、齿轮、外齿圈和多个打磨板，多个所述打磨板的侧壁均通过弹性伸缩杆与环形块的内壁固定连接，且多个打磨板相背离弹性伸缩杆一侧的侧壁均设有打磨层，所述电机与U型机架的内壁固定连接，且电机的输出端与齿轮固定套接设置，所述外齿圈与环形块的侧壁固定连接，且外齿圈与齿轮相互啮合设置。

优选的,多个所述通槽内均固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片与定位板相抵设置。

优选的，两个所述转杆靠近铁块一侧的侧壁均固定连接有拉环。

优选的，所述整形环采用钨合金材料制成。

优选的，每组所述输送辊均固定套接有橡胶圈，且橡胶圈的表面开设有防滑纹。

优选的，所述定位管的直径与其中一组输送辊之间的距离相同。

优选的，所述U型机架相背离输送辊一侧的侧壁对称固定连接有四个支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位型卡接式套管制备用智能化拉丝机，具备以下有益效果：