[实用新型]一种锥轴零件加工两方向孔用钻模

说明书

一种锥轴零件加工两方向孔用钻模，包括底座、立板、左右钻模板、轴向顶紧机构，底座的前端设置轴向顶紧机构，后端设置立板，左右钻模板是两个对称的板体，设在底座的左右两侧，左右钻模板、轴向顶紧机构、立板之间是装夹加工零件的区域；其中，左右钻模板上对称设有钻孔，钻孔内设有快换钻套，还设有一个配合快换钻套的活动插销；左右钻模板上方还连接设有加工另外一个方向的钻模板机构和压紧工件的弧面压紧机构。本实用新型对待加工零件能一次实现钻削加工圆柱面和锥面上相互垂直的孔组，在回转锥面位置钻制径向孔时，使用加长固定钻套并与锥面等间隙，制孔时防止钻头打滑，顶紧机构采用快卸回转板，提高了钻孔时的生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种锥轴零件的加工设备，具体涉及一种锥轴零件加工两方向孔用钻模。

背景技术

在机械加工领域，回转体轴类零件需要沿径向进行孔组的加工。若该回转体轴类零件的轴体中有部分由锥面体构成，并且需要在锥面上钻削加工孔时，容易出现钻头尖部打滑的现象，从而导致加工所要求的孔位与零件基准的相互尺寸和位置精度出现较大误差。

现在的解决办法是：为了制造出合格的工件，在工件的两段平面上制出顶尖孔当中心孔用于定位，用工件的一端面进行左右距离限位，轴向回转方向用活动插销插入先加工孔进行角向限位。但是，这种方法在加工一种锥轴待加工零件时，出现了困难，这种锥轴待加工零件，要求在锥轴部分和相邻近圆轴加工较小的孔，在靠近另外一端头垂直方向钻出一个较大的孔，因为回转锥轴部分相对于在斜面上钻孔，钻尖易打滑，从而导致加工困难。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种锥轴零件加工两方向孔用钻模，可以加工如背景技术中所提及的锥轴待加工零件的孔。

本实用新型的技术方案是：一种锥轴零件加工两方向孔用钻模，包括底座、立板、左右钻模板、轴向顶紧机构，底座的前端设置轴向顶紧机构，后端设置立板，左右钻模板是两个对称的板体，设在底座的左右两侧，左右钻模板、轴向顶紧机构、立板之间是装夹加工零件的区域；其中，左右钻模板上对称设有钻孔，钻孔内设有快换钻套，还设有一个配合快换钻套的活动插销；左右钻模板上方还连接设有加工另外一个方向的钻模板机构和压紧工件的弧面压紧机构。

进一步的，钻模板机构包括钻模板、锥面钻套、圆柱面钻套、第四圆柱销，钻模板可拆卸的架设在左右钻模板上方，并与左右钻模板设有配合第四圆柱销的定位孔，钻模板设有加工零件锥面孔的锥面钻套和加工零件圆柱面孔的圆柱面钻套。

进一步的，锥面钻套采用加长固定，与加工零件锥面的接触部位是等间隙斜面。

进一步的，弧面压紧机构包括压板、第一圆柱销、叉环、第三圆柱销、弧面压块，压板一端通过叉环与左右钻模板的一个模板上端转动连接，压板另一端通过第一圆柱销与左右钻模板的另一个模板上端连接，压板下端设有配合加工零件弧面的弧面压块，叉环与压板合拢处设有配合第三圆柱销的定位孔。

进一步的，轴向顶紧机构包括回转板、螺母、支柱、滚花螺母、第二圆柱销、压板，回转板配合两个螺母固定，回转板上设有通孔，支柱穿过该通孔，支柱的外端设有滚花螺母，内端设有用于顶紧加工零件轴向的压板，滚花螺母上设有配合第二圆柱销的孔。

进一步的，立板与底座是一体的。

进一步的，左右钻模板和底座侧面上还连接多个长支脚和短支脚，长支脚和短支脚具有高度差，该高度差确保钻模翻转后左右钻模板与地面平行。

进一步的，左右钻模板上对称的钻孔内还设有衬套，左右钻模板快换钻套由衬套定位引出。

本实用新型的优点是：对待加工零件能一次实现钻削加工圆柱面和锥面上相互垂直的孔组，在回转锥面位置钻制径向孔时，使用加长固定钻套并与锥面等间隙，制孔时防止钻头打滑，压紧机构采用的夹紧点是弧面形式，顶紧机构采用快卸回转板，提高了钻孔时的生产效率。本实用新型的钻模经生产试用，优点突出，得到工人的好评。